臥式MD型多級離心泵的裝配順序

自平衡多級離心泵在裝配前，首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。

1、軸承及軸承體內(nèi)用柴油或仔細洗干凈。

2、裝配前各加工表面均勻地涂以機油。

3、在泵體中開面上鋪上一層橡膠石棉板（厚度0.5mm），裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋（機封壓蓋）的螺柱和管堵。

4、裝配轉(zhuǎn)子部件：

填料密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承撞到軸上，再裝好軸承體。

機械密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套（小型泵可不裝）、機械密封、機封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承裝到軸上，在裝好軸承體。

臥式MD型多級離心泵軸向力產(chǎn)生的原因

   因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。臥式MD型多級離心泵的裝配順序自平衡多級離心泵在裝配前，首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當自平衡多級離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。

臥式MD型多級離心泵軸向力產(chǎn)生的問題

   不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

自平衡多級離心泵軸向力的平衡措施

   葉輪對稱布置，葉輪對稱布置或采用平衡鼓裝置，軸向力不能完全平衡，仍需安裝止推軸承來承受殘余軸向力，自平衡多級離心泵更多的是采用具有自動調(diào)整軸向力來平衡軸向力。

臥式MD型多級離心泵單殼體泵都可以在高壓情況下運作，可是二者耐高溫和耐高溫沖擊性能不一樣。一般單殼體泵耐高溫限制180~320℃，一些獨特設計方案的泵能用到400℃上下。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。而雙殼體泵基礎都能采用400~450℃，并且耐高溫沖擊性好?？墒请p殼體泵凈重容積很大，生產(chǎn)制造麻煩，價錢高。一般只用在大中型、高壓有明顯熱沖擊的場所。乙烯裝置BTX進料泵的負荷存有一定熱沖擊，但依據(jù)過去的應用工作經(jīng)驗，一些單殼體方式的泵也可以考慮應用規(guī)定。

臥式MD型多級離心泵在的維護保養(yǎng)：該機器設備應用時，應當多關鍵環(huán)境衛(wèi)生，除灰，去濕；在應用以前要查驗裝備是不是有松脫和脆化的狀況，再看一下個部件是否是靈便的；在看一下是不是必須添加潤滑液，添加潤滑液的那時候要留意方式 ，不必弄的四處全是；扭開離心泵的水塞，隨后引入液體或是液漿；擰上看一下電動機剎車是不是恰當；在應用是滾動軸承的難題不可以超出35度，溫度不可以超出六十度。要留意應用工作人員的安全性，在應用臥式MD型多級離心泵時要好好地的查驗好設備，那樣的話能夠保證應用工作人員的安全性，標準實際操作該機器設備能夠使他的使用壽命更長期。氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當用戶無特殊要求時，公司化工泵均采用該材料的密封圈。