大型鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關(guān)鍵和重要部件，如汽輪機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子、船用鍛件和冶金軋輥等。鑄件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。大型鍛件制造是重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運(yùn)行可靠性，是發(fā)展電力、船舶、冶金、石化、重型機(jī)械和等工業(yè)的基礎(chǔ)，是先進(jìn)裝備制造業(yè)的前提。青島富坤鍛造有限公司

鍛壓是機(jī)器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來(lái)制作，如：大型發(fā)電機(jī)主軸。船舶用的曲軸、飛機(jī)的主梁等。

一、 鍛壓的優(yōu)點(diǎn)

鋼材經(jīng)過(guò)鍛壓后，其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化

1、粗大的晶粒被擊碎為細(xì)小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實(shí)在一起。

2、原來(lái)已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內(nèi)部組織更加緊密。

3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長(zhǎng)，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強(qiáng)。

所以，經(jīng)過(guò)鍛壓后，材料的內(nèi)部組織變得很堅(jiān)實(shí)，顯著的提高了機(jī)械性能。

焊法蘭及對(duì)焊法蘭，其中平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；鍛造----是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。而且法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。青島富坤鍛造有限公司極大限度的滿足客戶要求，熱忱歡迎新老客戶來(lái)人，來(lái)電洽談業(yè)務(wù)

自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工藝性

設(shè)計(jì)選用自由鍛加工零件時(shí)，應(yīng)在保證使用要求的性能、結(jié)構(gòu)的條件

下，應(yīng)充分考慮自由鍛設(shè)備和工藝特點(diǎn)。只有這樣，才能使所設(shè)計(jì)的零

件

具有較好的自由鍛工藝性。因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可達(dá)到鍛造方便、節(jié)約

金屬、保證質(zhì)量及提高生產(chǎn)率的效果。

變形特點(diǎn)：鑄件表面是由一系列平面包絡(luò)形成的。這些特點(diǎn)，決定了

自由鍛件形狀簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。所以要注意：

1.

盡量避免鍛件上的斜面、錐體等復(fù)雜形面。

2 .

鍛件體應(yīng)由簡(jiǎn)單幾何體構(gòu)成且其交線為簡(jiǎn)單曲線、避免復(fù)雜曲

線，如相貫線等。

3 .

鍛件上不應(yīng)設(shè)計(jì)筋條（板）

、凸臺(tái)、工字形等。

4.

鍛件的截面有急劇變化或形狀復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)成由幾個(gè)簡(jiǎn)單體

構(gòu)成的組合體