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發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 14:16  
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QBY不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵膜片損壞原因:
1、隔膜泵隔膜自身質(zhì)量差,無(wú)彈性,材料強(qiáng)度低。
2、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%,引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破列。
3、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
4、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
5、進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定的100°c,加速隔膜老化,同時(shí),料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。


氣動(dòng)隔膜泵安裝使用時(shí)有什么注意事項(xiàng)?
1.氣動(dòng)隔膜泵安裝時(shí)必須安裝地線。
2.進(jìn)料口不要安裝閥門,如必須安裝,使用時(shí)請(qǐng)務(wù)必先完全打開(kāi)閥門,再啟動(dòng)泵,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉電源,等泵停止工作后再關(guān)閉閥門。(閥門關(guān)閉時(shí)泵啟動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度負(fù)壓,拉裂膜片。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)超過(guò)50%的膜片是因?yàn)檫M(jìn)料口閥門關(guān)閉而損壞。)
3.安裝時(shí),進(jìn)、出料口管路管徑不得小于泵進(jìn)、出料口口徑,如輸送高粘度流體時(shí),管路管徑蕞好大于泵口徑,以利于流通。(進(jìn)料口管路管徑變小會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓損壞膜片,出料口管路管徑變小會(huì)降低流量,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。)
4.管路與接頭必須保證密封,否則會(huì)降低泵的自吸能力。
5.進(jìn)料口管路越短泵吸力越大,過(guò)長(zhǎng)可能造成吸不上料。吸料口建議做斜口,避免觸底吸真空,造成膜片損壞。
6.物料中的顆粒大小必須要小于該泵所能通過(guò)的蕞大顆粒直徑,如果物料中有過(guò)大顆粒,請(qǐng)?jiān)诒盟颓邦A(yù)先過(guò)濾。(過(guò)大顆粒會(huì)堵塞泵體,使泵無(wú)法正常工作。)
7.出料口不可以安裝閥門,且必須安裝泄壓閥,泄壓閥和泄壓管路的大小必須和泵口徑一致。(出料口憋壓會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載,損壞軸承和電機(jī)。)
8.出料口建議安裝緩沖軟管,以減輕震動(dòng)。
9.減速機(jī)每半年檢修時(shí)需添加00號(hào)鋰基潤(rùn)滑油。

氣動(dòng)隔膜泵配套板框壓濾機(jī)選型:
首先板塊壓濾機(jī)是依靠泵的流量為動(dòng)力,流量是選泵的重要數(shù)據(jù)之一,泵的選型要根據(jù)設(shè)備的處理量以及處理周期為參考。其次,根據(jù)板框壓濾機(jī)濾室的容積,脫水后泥的含水率,進(jìn)板框前污泥的濃度,換算出板框每次完成一次脫水操作需要的進(jìn)泥量。然后,確定合理的進(jìn)泥時(shí)間,例如2-3小時(shí)。計(jì)算出流量。再次是氣動(dòng)隔膜泵材質(zhì):如果是普通的生物污泥,選用普通鑄鐵或者鋁合金材質(zhì),比較經(jīng)濟(jì)。其他特殊污泥,要根據(jù)具體污泥成分,選用氣動(dòng)隔膜泵材質(zhì)如工程塑料,不銹鋼304或316L,全襯氟塑料隔膜泵
