滾道輕微局部研傷。可用金剛銼或油石將研傷起線的部位局部修整平滑。???②滾道整體輕微研傷。將滾珠絲杠置于螺紋磨床兩間，找正后精磨。應嚴格控制修磨量，不能太大，這樣修出來的絲杠副可不更換絲母，通過調隙或更換稍大點的滾珠來恢復其功能及精度。低速范圍內的穩(wěn)定性：由于外部原因,馬達在低速范圍內運轉時,扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨立連接,因而可以使微動進給保持在馬達的穩(wěn)定旋轉范圍內。

【蘇通機械】在細長絲杠加工刀具選擇是應該注意哪些問題

1.車細長絲杠外圓，粗車時，選擇75度細長粗車刀，精車時選擇90度左細長軸車刀，車刀幾何形狀。

2.精車梯形螺紋選擇磨有分削槽的高速鋼梯形螺紋精車刀。

3.車削外圓及粗車Tr55*12螺紋時，選擇C630*3000mm型車床或CW6130*3000mm型車床，精車梯形螺紋時，選用SG8630型絲杠車床。

【蘇通機械】滾珠絲杠副的潤滑

潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統用油： 潤滑脂可采用鋰基潤滑脂，高速時，建議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時，建 議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油則經 過殼體上的油孔注入螺母的空間內。每半年對滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次，清洗螺桿上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的 滾珠螺桿副，可在每次機床工作前加油一次或根據工作要求定時加油。

滾珠絲杠裝配存在的問題

　　一般由于部分機床的工裝工具比較破舊，同時有的機床的自動化程度比較低，一般可能會使得滾珠絲杠的裝配需要面對更多的比較復雜的問題。其主要包括以下幾點：裝配的具體吊裝過程存在一定的問題一般數控機床的滾珠絲杠及和其配合連接的其他設備的搬運以及調整過程，一般都有車間內起重設備，例如，橋式起重機、門式起重機、平衡吊懸臂吊等。然而一些重量小的工件主要還是需要人工的搬運來完成裝配，由于人工搬運過程避免不了誤差的存在，從而導致裝配問題;另外還有滾珠絲杠裝配工藝自動化程度不合理;滾珠絲杠裝配缺乏合理的工裝工具。