那些影響超聲波模具清洗效果的因素

那些影響超聲波模具清洗效果的因素 現(xiàn)如今，是科技的社會，人們的衣食住行，與機(jī)械、系統(tǒng)等都息息相關(guān)，以超聲波模具為例，它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)了。 固然超聲波模具清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會使得超聲波模具的清洗效果大打折扣。 1、超聲波模具的清洗時間：若超聲波模具設(shè)定的時間太短，工件無法清洗干凈；時間過長會導(dǎo)致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產(chǎn)品清洗的時間設(shè)定也會不同，一個合適的時間更加有利于節(jié)省時間以達(dá)到效果； 2、超聲波模具的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時應(yīng)選定不同的清洗溫度，否則會把東西洗壞的； 3、超聲波模具的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25KHZ～130KHZ 之間，在使用水或水超聲波清洗設(shè)備清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。如果頻率不對的話，容易清洗不徹底； 4、超聲波模具清洗液：要達(dá)到適合的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應(yīng)，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。

超聲波模具中間為什么需要開槽

超聲波模具中間為什么需要開槽 超聲波模具設(shè)計是一個十分復(fù)雜的工作，需要根據(jù)模具材料，尺寸以及機(jī)器頻率，聲學(xué)原理等因素綜合考慮。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產(chǎn)生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據(jù)聲學(xué)原理來考量。至于模具為什么要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似于將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩(wěn)定的前提，如果模具設(shè)計不好會導(dǎo)致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發(fā)熱，噪音，甚至開裂等等！

不同的超聲波模具有哪些區(qū)別?

不同的超聲波模具有哪些區(qū)別？ 超聲波模具按照自動化水平分為手動超聲波模具、半自動的超聲波模具、全自動焊接機(jī)，按照功率分為大功率超聲波模具和小功率超聲波模具，按照頻率可以分為15K的超聲波模具、20K的超聲波塑焊機(jī)、35K的超聲波塑焊機(jī)、40K的超聲波模具等幾種。 對于塑料塑膠工件的焊接時，一般來講，體積越大，選擇振動頻率越小越低的超聲波模具，同時，對于體積小的設(shè)備，選擇更大頻率的超聲波模具，這樣焊接的效果才會更加突出。 當(dāng)我們面對塑料塑膠工件的時候，我們要具體了解它是什么材料的，是否適合超聲波模具進(jìn)行焊接，若是適合超聲波模具，那么選擇什么樣的超聲波模具效果才更好，選擇什么樣的超聲波模具報廢率更低呢？ 如果沒專業(yè)技術(shù)測試或者調(diào)試，在購買的時候寄樣品到勁穩(wěn)超聲波這樣的專業(yè)廠家讓專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試。不同頻率超聲波模具的用途不一樣，勁穩(wěn)超聲波希望您選擇好的超聲波設(shè)備，讓生產(chǎn)效率更高，焊接效果更好。

東莞超聲波模具設(shè)計的一些知識介紹

東莞超聲波模具設(shè)計的一些知識介紹 1、模具的振幅參數(shù)： 振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。 2、模具頻率參數(shù)： 任何公司的超聲波模具都有一個中心頻率，例如20KHz、40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為5‰ 3、振動節(jié)點(diǎn)： 焊頭、變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅，應(yīng)力，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計為固定位，但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮 4、加工精度： 超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動情況下，應(yīng)盡量保持一個對稱設(shè)計，以避免聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。