廢舊電纜利用方法

　　1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；

　　2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止；

　　3.機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；

　　4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀(jì)90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在"八五"期間也進(jìn)行過研究。該法有一個缺點是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；

　　5.冷凍法：該法也是上個世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在"八五"期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

合格的導(dǎo)體鋁合金桿材料的化學(xué)成分首先應(yīng)符合ASTM B 800 05 (2011)、GB/T 30552-2014 《電纜導(dǎo)體用鋁合金線》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的AA-8000系列鋁合金化學(xué)成分的要求。其次，機(jī)械性能符合抗拉強(qiáng)度98-159MPa，斷后延長率大于或等于10%，電性能符合大于或等于61%IACS，材料密度大于或等于2.71g/cm3，材料應(yīng)通過100小時抗壓蠕變試驗。全部符合上述規(guī)定要求的導(dǎo)體材料，才是合格的制造鋁合金電纜的導(dǎo)體材料。

　　再，合格的導(dǎo)體鋁合金材料與銅纜材料成本相近，僅是可制造相同電氣性能的鋁合金導(dǎo)體長度約為銅纜導(dǎo)體的1.6-1.8倍(根據(jù)生產(chǎn)工藝是否成熟、材料是否優(yōu)異、損耗率情況不同等因素決定)。

　　但，導(dǎo)體成本只是電纜成本的一部分，相同電氣性能時，合金電纜因?qū)w截面大于銅纜，電纜所需絕緣、護(hù)套、輔料等成本約高于銅纜10%-15%。所以合格的鋁合金電纜制造成本并非市場上宣傳可以比銅纜低50%以上。

　　據(jù)成本分析，如今，市場上低于國標(biāo)銅纜價格60%的鋁合金電纜產(chǎn)品，基本上可以判定是的鋁合金電纜，甚至是鋁電纜。所以用戶選購鋁合金電纜產(chǎn)品時務(wù)必警惕!

煉鐵的主要設(shè)備是高爐。當(dāng)冶煉時，鐵礦石、焦炭和石灰石從入口頂部從上到下連接，而熱氣從空氣入口從鼓進(jìn)入爐膛，在高溫下，反應(yīng)物完全接觸鐵反應(yīng)。高爐煉鐵是鐵礦石和焦炭，，氫氣等燃料和熔劑（理論上，金屬活性比鐵強(qiáng)的金屬和礦石混合后高溫也可以冶煉鐵），裝入高爐冶煉，去除雜質(zhì)，得到金屬鐵。我國的鋼鐵生產(chǎn)始于春秋時期。

什么時候煉鐵是一種方法，在煉鐵、低溫、鐵礦石、還原性海綿鐵、鐵中發(fā)揮鍛造作用。煉鐵塊、爐、地、軸3爐。在我國，含碳量超過2%的鐵水，很快就被用作煉鐵技術(shù)的工具。早在戰(zhàn)國時期，中國已掌握了脫碳和熱處理工藝，并發(fā)明了韌性鑄鐵。煉鐵這個過程說不準(zhǔn)是古代的中國人做得更好還是現(xiàn)代人做得更好，因為從古墓中出土的古劍來看，雖然經(jīng)過了幾千年的深埋地底，但是鋒利如初，寒芒依舊，即便是現(xiàn)代也不能打造出古代那種神兵利器。