管式換熱器的特性：1.環(huán)保節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼加工，使用期長，達到二十年之上。3.改層.流為滲流，提升了換熱，減少了傳熱系數(shù)。4.換熱速度更快，耐熱（400℃），耐髙壓（2.5Cpa）。5.結構緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項目投資。6.設計方案靈便，規(guī)格型號齊備，好用目的性強，節(jié)省資產。7.運用標準普遍，可用很大的工作壓力、溫度范圍和多種多樣物質熱交換器。8.維護費低，易實際操作，清垢時間長，清理便捷。9.選用納米技術熱膜分離技術，顯著擴大傳熱系數(shù)。10.主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設備、大城市集中供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機械設備輕工業(yè)等行業(yè)。11.熱傳導管選用外表層冷軋板翅式的空調銅管，傳熱系數(shù)高，換熱總面積大。12.導流板正確引導殼程流體在換熱器內呈折線型持續(xù)流動性，構造牢固，能考慮大流量乃至超大型總流量、脈動飲料頻率高的殼程流體換熱。13.當殼程流體為油液時，適用黏度低和較清理的油液換熱。

什么是管殼式換熱器？管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。




管殼式換熱器溶霜工作需要怎么做：1、管殼式換熱器融霜前的準備工作，在對管殼式換熱器進行融霜之前，先要在鹽水加熱器中的鹽水加熱到一定溫度，一般都是利用水蒸氣或者是電阻絲進行加熱。接著將融霜的鹽水盤管的低溫鹽水進出口閥關閉，為冷凝器的融霜做好準備。2、管殼式換熱器進行融霜作業(yè)的操作說明在正式進入融霜階段之后，開啟鹽水盤管的融霜熱鹽水和熱鹽水融霜排回閥，并起動熱鹽水循環(huán)泵進行熱鹽水融霜。一旦發(fā)現(xiàn)鹽水盤管外的霜層融化后，就可以關閉融霜熱鹽水閥；然后等到鹽水盤管內熱鹽水被熱鹽水循環(huán)泵抽完后，就可以停止泵的工作，并關閉熱鹽水融霜排回閥。到這里為止還沒有結束，還需要打開低溫鹽水出口閥，并起動低溫鹽水循環(huán)泵；再打開低溫鹽水進口閥，恢復管殼式換熱器的正常工作。3、熱鹽水融霜過程中的注意事項，首先是關于鹽水的加熱溫度，應該控制在20℃左右，不能過高，否則會導致管殼式換熱器融霜后溫度升高。針對有吹風冷卻系統(tǒng)的冷凝器，在融霜時必須關閉風機；為了是融霜后的冰水能夠順利排走，可以在鹽水盤管下面設置盛水盤。