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永康喬一與您分享不同類型拋光應(yīng)注意的事項

模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項

1）對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。

2）在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級較細(xì)的打磨操作中。

3）在進(jìn)行每一道打磨工序時，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級的砂紋，當(dāng)上一級的砂紋清除后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號。

4）打磨時變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。

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永康喬一與您分享沖件毛邊

(1)原因：a、刀口磨損； b、間隙過大研修刀口后效果不明顯；c、刀口崩角; d、間隙不合理上下偏移或松動； e、模具上下錯位。

(2)對策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；c、研修刀口；d、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；e、更換導(dǎo)向件或重新組模。

永康喬一與您分享模具選材原則

疲勞斷裂性能  

模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。    

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。    

永康喬一與您分享模具生銹的處理方法

一.模具生銹原因

1、成型材料分解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關(guān)分析

1、成型材料分解的生成物（氣體、殘渣）對模具的腐蝕的常見。為了防止模具生銹，使用很 廣的是對模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因?yàn)榉纸馍晌飳︿N孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。

2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠，就會發(fā)生生銹現(xiàn)象。