作為燒結(jié)焊劑的添加材料，主要使用河南地區(qū)礦石，礦脈主要分布于洛陽(yáng)，鄭州等地，相較于山西料，密度較低。山西產(chǎn)鋁礬土更多的應(yīng)用于耐火材料。產(chǎn)品用途：⑴煉鋁工業(yè)。用于、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。⑵精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于、航天、通訊、儀表、機(jī)械及部門。⑶用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。

鋁礬土屬于工業(yè)粘土，是非金屬礦石，是由微細(xì)的晶體組成，成石塊狀且比較堅(jiān)硬密實(shí)，具有抵抗高溫的作用。用它們做主要原料，可制造耐火度較，性能較好的高鋁質(zhì)耐火材料。鋁礬土的礦物組成主要為一水硬鋁石，高嶺土伊利石蒙脫石，雜質(zhì)礦物為鈦鐵礦褐鐵礦黃鐵礦電氣石方解石石英等，其化學(xué)成分主要是氧化鋁，氧化鋁和水，并含有少量的氧化鈦氧化鐵氧化鈣氧化鎂氧化鉀氧化鋁以及有機(jī)物雜質(zhì)。??鋁土礦在制磚前一般都要經(jīng)過煅燒，獲得熟料，即瘠化料。以這種料作為配料中的骨料，可制品的體積穩(wěn)定及外形尺寸的確定。中國(guó)的鋁土礦多為D-K型，在煅燒過程中需經(jīng)過分解脫水二次莫來石化及重晶燒結(jié)三個(gè)階段。

豎窯爐體內(nèi)分冷卻帶、燒成帶和預(yù)熱帶，從下至上，它們分別約為2米、6-7米和1.5米。

在建造豎窯時(shí)，要適當(dāng)選擇有利地形，好選用梯田或其他臺(tái)階式地形，煙囪卿和進(jìn)料口可留在上一層臺(tái)階的地面上，這樣可平地進(jìn)料。出料口可留在下一層臺(tái)階地面上，可平地出料.這樣選擇地形所建起來的豎窯，既可減輕爐壁的厚度，節(jié)省材料，又改善了生產(chǎn)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以改善爐體保溫條件。另外在建造時(shí)，還要注意當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，在順風(fēng)地形處建窯，窯體可略低一些。

如果是平地建窯，那么可增設(shè)提升設(shè)備。

建造爐體所用材料:煙囪、預(yù)熱帶和冷卻帶三部分，一般，用普通粘土磚即可燒成帶爐壁厚度應(yīng)為0.5一0.72米，內(nèi)層用0.23米的高鋁磚或鎂鋁磚，外圍可用普通粘土磚砌筑。

鈣鎂碳酸鹽和硫酸鹽礦物，含量多時(shí)能夠降低粘土的耐火度，增大制品燒成收縮率，降低荷重軟化溫度和使制品產(chǎn)生裂紋，二氧化鈦在耐火粘土中隨含量的高低而有不同的影響，適量的氧化鈦在燒結(jié)時(shí)可起助熔劑的作用，能促進(jìn)燒結(jié)，但過量的二氧化鈦則降低耐火度及產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。氧化鉀和氧化鈉在粘土中含量高時(shí)能降低制品的荷重軟化溫度。有機(jī)質(zhì)是粘土中普遍存在的雜質(zhì)之一，含量過高時(shí)能降低制品的抗渣性和增大燒失量。