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彩色不銹鋼板服務(wù)介紹「柯華鋼鐵供」

發(fā)布時間:2021-08-22 08:59  

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日本牌號

(1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值) 代號A 鐵損保證值(將頻率50HZ,大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值)。 如50A470表示厚度為0.5mm,鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。

(2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值) 代號G:表示普通材料,P:表示高取向性材料 鐵損保證值(將頻率50HZ,大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如30G130 表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。如果焦點大小和焦點深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化,必然會對加工產(chǎn)生很大影響,比如,會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等[1]。聊城三得利不銹鋼提供四、電鍍錫板和熱鍍鋅板: 1、電鍍錫板

電鍍錫薄鋼板和鋼帶,也稱馬口鐵,種鋼板(帶)表面鍍了錫,有很好的耐蝕性,且無,可用作罐頭的包裝材料,電纜內(nèi)外護皮,儀表電訊零件,電筒等小五金。

2、熱鍍鋅板

熱鍍鋅板,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。利不銹鋼五、不銹鋼板計重方式: 304不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X密度

316不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X密度

430不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X密度 不銹鋼基本重量(密度)



鋼板的基本重量(密度)/kg:

牌 號

基本重量

lCrl7Mn6Mi5N

7.93

3Crl3

7 75

lCrl8MnBNiSN

0Crl7Ni12M02

7 98

lCrl7Ni7

00Crl7Nil4M02

1Crl7Ni8

0Cr17Ni12M02N

7.98

1Crl8Ni9

00Crl7Nil2M02N

lCrl8Ni9Si3

0CrlSNil2M02Cu2

OCrl9Ni9

00Crl8Nil4M02Cu2

00Crl9Nil l

0Crl9Nil3M03

0Crl9Ni9N

00Crl9Nil 3M03

00Crl 8NilON

0Crl8Nil6M05

8 00

00Crl8Nil2

0Crl8Ni11Ti

0Cr23Nil3

OCrl8NillNb

0Cr25Ni20

0Crl8Nil3Si4

7.75

00Crl7MO

00crl8M02

7Crl7

7.70

00Cr30M02

7.64

0Cr26Ni5M02

lCrl5

lCrl2

7.80

3Crl6

0Crl3A1

7.7S

lCrl7

1Crl3

OOCrl7

OCrl3

lCrl7Mo

OOCrl2

00Cr27Mo

7.67

2Crl3

0Crl7N|7Al



組成部分編輯

激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(機床)、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機(硬件和軟件)等部分組成。

1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平臺。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而精準(zhǔn)的進行移動,通常由伺服電機驅(qū)動。

2)激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言,除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3)外光路:折射反射鏡,用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。

4)數(shù)控系統(tǒng):控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。

5)穩(wěn)壓電源:連接在激光器,數(shù)控機床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。

6)切割:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

7)操作臺:用于控制整個切割裝置的工作過程。

8)冷水機組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%,剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。4)數(shù)控系統(tǒng):控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量,并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。

9)氣瓶:包括激光切割機工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切頭用輔助氣體。

10)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。

11)空氣冷卻干燥機、過濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。

12)抽風(fēng)除塵機:抽出加工時產(chǎn)生的和粉塵,并進行過濾處理,使廢氣排放符合環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。

13)排渣機:排除加工時產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。