本實(shí)用新型公開了一種基于自動(dòng)控制的機(jī)床架，包括底板，底板上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的端部之間設(shè)有頂板，側(cè)板的端部之間設(shè)有安裝架，安裝架設(shè)置在頂板的下方，安裝架上設(shè)有第壹傳動(dòng)輪，第壹傳動(dòng)輪通過第壹安裝軸安裝在安裝架上,安裝架上設(shè)有第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪通過第二安裝軸安裝在安裝架上，第壹傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間設(shè)有傳輸帶，底板上設(shè)有載物臺(tái)，底板上設(shè)有固定板，載物臺(tái)設(shè)置在固定板與第壹側(cè)板之間，載物臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的外周面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與第壹傳動(dòng)輪通過螺紋連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)傳送，方便運(yùn)輸貨物。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高的缺點(diǎn)，還具有安裝移動(dòng)不方便的缺點(diǎn)。

在機(jī)床的制造過程中會(huì)需要很多道工序，在每道工序的過程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件每個(gè)的作用都不相同，尤其是在制造機(jī)床的時(shí)候會(huì)使用到機(jī)床架，機(jī)床架可以進(jìn)行機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的固定，讓機(jī)床的連接更加的牢固，但是很多機(jī)床架在使用的時(shí)候強(qiáng)度不夠，卡接的時(shí)候不夠緊密。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)，下面馬鞍山恒衡機(jī)床架廠家小編來給大家詳細(xì)介紹下吧。

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

線切割機(jī)床是一種切削機(jī)床，所接觸的加工液是有一定水份的，所以每天清洗工作非常重要，在正常使用情況下每天下班之前把機(jī)床擦洗干凈，把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉，如果長(zhǎng)期不用應(yīng)該做到定期保養(yǎng)。馬鞍山恒衡機(jī)床架廠家小編給大家介紹下保養(yǎng)應(yīng)該注意的幾點(diǎn)常識(shí)：

對(duì)于線切割機(jī)床的潤(rùn)滑工作包括了對(duì)以下幾個(gè)部件的潤(rùn)滑，其中：

1）運(yùn)絲齒輪：要經(jīng)常加潤(rùn)滑，不能有噪音，不然會(huì)縮短使用壽命。

2）托板導(dǎo)軌：要半年清洗油垢一次，并加潤(rùn)滑油。

3）運(yùn)絲絲桿：每天上班開機(jī)前要加油，不能有刺耳的聲音，不然容易加快絲桿磨損。

4）運(yùn)絲齒輪：要經(jīng)常加潤(rùn)滑，不能有噪音，不然會(huì)縮短使用壽命。

5）滾珠絲桿：X軸、Y軸要每天加潤(rùn)滑油一次，不然會(huì)使絲桿使用壽命縮短，造成間隙大、影響精度，嚴(yán)重的花，要更換滾珠絲桿才能解決問題，維修成本太大。