陶瓷渣漿泵主要材料

1. 澆注型先進(jìn)陶瓷材料：將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級(jí)配與結(jié)合劑混合，經(jīng)真空澆注工藝在模型模具中成型并固化；再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工；

2. 燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料：將陶瓷粉末按特殊級(jí)配與特種結(jié)合劑、催化劑混合，經(jīng)成型工藝制成毛坯，將毛坯放入高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工；

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

TZGB該系列泵為臥式、單級(jí)、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵；其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機(jī)入料泵、等輸送細(xì)顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細(xì)度-200目占比40以上)。流道寬暢，抗堵性能好，汽蝕性能優(yōu)越；采用稀油潤(rùn)滑、公制軸承，合理設(shè)置潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運(yùn)行；在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許0大工作壓力為3.6Mpa。TZJ系列渣漿泵為耐磨節(jié)能型渣漿泵。泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。采用國(guó)際上先進(jìn)的設(shè)計(jì)理論，按0小損失原則設(shè)計(jì)，使過流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。

陶瓷渣漿泵適用工況：

 1.溫度：礦漿溫度小于80℃2、漿液PH值：PH值在5-14之間使用（不適合輸送含或強(qiáng)酸的物料）3、輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢(shì)較弱（使用壽命優(yōu)勢(shì)不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機(jī)入料泵、等輸送細(xì)顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細(xì)度-200目占比40以上)。在泵送中性介質(zhì)時(shí)，合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢(shì)，但在強(qiáng)磨蝕和強(qiáng)腐蝕復(fù)合工況下，腐作用會(huì)大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率，因此該類工況泵件采用合金材質(zhì)僅是一種折衷方案。4、尤其適合有汽蝕現(xiàn)場(chǎng)及弱酸腐蝕性的工況有明顯效果。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

√ 強(qiáng)大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強(qiáng)；