一般螺旋壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)，特別是摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。螺旋壓力機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率和機(jī)械效率較低。摩擦螺旋壓力機(jī)在早期是操作工人用手動(dòng)方向盤(pán)操縱連桿控制的，滑塊上下移動(dòng)和加壓力的強(qiáng)弱程度完全依賴(lài)于操作工人的熟練程度。

導(dǎo)向裝置 模架采用雙導(dǎo)向裝置，保證模架導(dǎo)向精度與剛度。導(dǎo)向裝置分別有導(dǎo)柱、導(dǎo)套外套、內(nèi)襯、刮油環(huán)組成。導(dǎo)套結(jié)構(gòu)選擇組合式結(jié)構(gòu)，便于導(dǎo)向裝置精度修復(fù)，導(dǎo)套外套用材選用42CrMo，熱處理硬度38~42HRC，加工粗糙度內(nèi)外徑為1.6mm。

斜楔 斜楔用于貫穿鍛模固定模塊。材料選用45鋼，熱處理硬度略小于模塊硬度。采用斜楔壓緊能將模塊牢牢固定，同時(shí)裝拆方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。

頂出裝置 由于螺旋壓力機(jī)本身上下各帶有頂料裝置，可在模架設(shè)計(jì)中預(yù)留頂出孔，供頂出不易出?；蚩ｅ懠?。我們對(duì)模架進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化，使其即能適用方形鍛模又能適用于圓形鍛模。加工一個(gè)與方形模塊外形一致的壓板，再在壓板的內(nèi)部加工一個(gè)與圓形鑲塊模相匹配的內(nèi)孔，裝模時(shí)圓鑲塊外套上方形壓板，組成一個(gè)“方形模塊”，然后用緊固方形模塊的方式安裝到模架上。改進(jìn)后的設(shè)計(jì)增加了模塊規(guī)格和配套楔塊規(guī)格，使其功能和適應(yīng)性得到提高。

氣動(dòng)壓力機(jī)是由氣液增壓缸 工作臺(tái) 控制邏輯閥組成的壓力機(jī)！采用氣動(dòng)和液壓進(jìn)行出力！3KG——7KG的氣源可達(dá)到1噸到100噸的高壓出力！

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 以壓縮空氣為動(dòng)源力，操作簡(jiǎn)單。

2、 沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動(dòng)力速度快，高出力的要求。

4、 調(diào)整出力簡(jiǎn)單，只需要調(diào)整氣動(dòng)壓力，就能達(dá)到需要的出力。

5、 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、 安全的設(shè)計(jì)，操作舒適，人性化的考量，適合長(zhǎng)期作業(yè)。

8、 四柱式門(mén)型開(kāi)放空間設(shè)計(jì)，可接受特殊規(guī)格需求的定制。