潛水軸流泵旋轉(zhuǎn)葉輪技術(shù)優(yōu)點

潛水軸流泵的具體優(yōu)點主要是以整機質(zhì)量、部件工藝技術(shù)和性能三方面進行衡量的，具體為以下情況：

潛水軸流泵旋轉(zhuǎn)葉輪技術(shù)優(yōu)點：

　　潛水軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等;轉(zhuǎn)輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。

軸流泵在啟動前的準備及注意事項

軸流泵在啟動前的準備(1)檢查泵軸和傳動軸是否由于輸送過程的曲折而發(fā)生彎曲，如果有的話，需要矯直。(2)水泵的裝置標高有必要依照商品說明書的規(guī)則，以滿意汽蝕余量的需求和發(fā)動需求。(3)在水箱進入水中前，應(yīng)設(shè)置污水屏障，以防止雜物進入泵內(nèi)。水通過污水屏障的流量不高于0.3m/s。(4)在安裝水泵前，必須檢查葉片的裝置是否滿足要求，葉片是否松動等。(5)安裝后，應(yīng)檢查聯(lián)軸器的螺母和底部螺栓，以確定所有螺母是否已緊固。在緊固傳動軸和泵軸上的螺母時，要注意螺紋方向。(6)必須將傳動軸及泵軸安裝在同一直線上，而所承諾的誤差小于0.03mm/m。(7)水泵出口管須由獨立的支承支撐，不得由泵體支承。(8)在水泵出口管道路上安裝閘閥是不合適的。如果是這樣的話，在發(fā)動前必須徹底打開。(9)使用反向閥平衡門蓋的重力，使泵更經(jīng)濟地工作時，安裝平衡錘。(10)對于黃油的平滑傳遞，在維護過程中應(yīng)拆除軸承油腔，并從零開始注入平滑劑，其用量應(yīng)為溢油腔的1：2≤2/3，以防止軸承工作時溫度過高。必須特別注意橡膠軸承不得碰觸油這一事實。(11)在啟動泵前，應(yīng)將水或肥皂水注入上包裝字母處的短管內(nèi)，以供光滑的橡膠或塑料支座使用，可在泵正常運轉(zhuǎn)后停止使用。(12)泵應(yīng)在每次起動前驅(qū)動聯(lián)軸器三、四圈，注意重量不均勻等現(xiàn)象。如果是這樣的話，必要在工作之前找出原因并設(shè)法解決它們。(13)啟動前應(yīng)檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使其適合于泵的轉(zhuǎn)向，然后與泵連接。

軸流泵氣蝕性能較差,一般允許吸上真空高度僅為4～5mH2O(

軸流泵氣蝕性能較差，一般允許吸上真空高度僅為4～5mH2O(40～50kPa)。由于軸流泵本身具有的特點，因此大流量是軸流泵的發(fā)展方向之一。

　　軸流泵的結(jié)構(gòu)

　　立式、半調(diào)節(jié)型軸流泵的結(jié)構(gòu)。其主要構(gòu)件如下。

　　(―)吸入管

　　為改善水泵的進水條件，減少水力損失，提高抗氣蝕性能，小型立式軸流泵的吸入管常做成流線形喇叭口，喇叭口一般用鑄鐵制成。大、中型泵的吸人管與泵站基礎(chǔ)則用鋼筋混凝土澆筑成整體，做成肘形進水管道。

　　(二)葉輪

　　葉輪是決定水泵性能的主要部件，軸流泵葉輪無前后蓋板,屬敞開式。葉輪通常由葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等幾部分組成。中小型泵一般用鑄鐵制成;大型泵多用鑄鋼制成。

自制線模要合:嵌線要正確

自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。

要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時要認真仔細，做倒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載電流為比較小是比較佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。