制砂機拋料頭的使用

1制砂機的沖擊塊也叫拋料頭。它是裝置的一部分，它把自由落石扔在中間。沖擊制砂機一般有三個沖擊塊。

2制砂機腔體沖擊襯板是在制砂機腔體中石塊撞擊碰撞的襯板。

制砂機沖擊塊的平均使用壽命為100-150小時，沖擊襯板的使用壽命一般在1年左右。如何使這些零件發(fā)揮蕞大的作用，延長這些零件的使用壽命，不僅需要遵循合理的操作方法，還需要知道如何維護和更換這些易損件。

沖擊塊磨損失效時間蕞短，磨損成本較高。因此，沖擊塊的磨損是解決沖擊制砂機耐磨性的關鍵。

首先是被粉碎材料性能的影響。被粉碎物料對沖擊塊磨損的影響包括物料性質(zhì)、進料粒度和含水量，其中蕞重要的是物料的性質(zhì)。從斷塊可以看出，機組磨損有很大差別。二是加工能力和放電間隙的影響。沖擊式砂輪機的加工能力對沖擊塊的磨損也有一定的影響。當加工能力增加時，產(chǎn)品的粒度變粗，破碎率降低，沖擊塊的單位純磨損也會降低。間隙尺寸也會在一定程度上改變產(chǎn)品的晶粒度，因此對沖擊塊磨損也有一定的影響。

造砂機上下軸承溫度過高的原因：

1） 電機長期過載；

2） 主軸承損壞。操作人員應熟悉軸承運行時的聲音。如果聲音發(fā)生變化，特別是聲音較低時，則表明軸承已損壞

3） 軸承潤滑脂不足；

4） 排油槽堵塞，導致軸承箱內(nèi)壓力升高，導致潤滑脂失效。

解決方案：

1） 適當降低電機負荷；

2） 更換損壞的軸承；

3） 添加潤滑脂

4） 疏通排油槽。

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1生產(chǎn)成本低

根據(jù)物料性質(zhì)或破碎要求，砂機可根據(jù)不同的原理對物料進行破碎。破碎后的小砂巖通過該設備可以再次加工成合格的砂巖，不需要其他設備進行二次處理，直接作為原料使用，為客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本的投資。

2生產(chǎn)污染少

在封砂件的設計中，不僅采用了水封件，而且結(jié)構(gòu)設計非常合理緊湊，減少了零件之間的間隙，防止灰塵進入。同時，粉碎后的物料在機器渦流室中巧妙循環(huán)，消除粉塵污染，充分利用粉塵，減少污染。

通過以上對制砂機的了解，我們可以知道，無論在什么情況下，用戶在購買制砂機設備時都應該對制砂機有一個了解。只有知道了這一點，他們才能有足夠的信心選擇合適的制砂機設備。