幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設(shè)備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG 或 MIG）方法是應(yīng)用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。采用改進后的工藝方式一次焊透，有助于減少回火傾向和熱影響區(qū)的范圍，明顯提高鋁合金焊接機頭的強度。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應(yīng)用越來越廣泛（氣或/氦混合氣）。鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復(fù)合焊、電子束焊。針對于焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優(yōu)越性,并可對厚板鋁合金進行焊接。

焊前整理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應(yīng)嚴厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污;

1)化學(xué)清潔化學(xué)清潔，質(zhì)量安穩(wěn)，適用于整理焊絲及尺度不大、成批出產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N。這一類焊接方法的共同特點是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭?？捎胋ing酮、、火油等有ji溶劑外表去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時刻稍長但不超越20 min)，活動清水沖刷，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，活動清水沖刷，風(fēng)干或低溫枯燥。

2)機械整理:在工件尺度較大、出產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清潔后又沾污時，常選用機械整理。先用bing酮、等有ji溶劑擦試外表以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤停止。通常不宜用砂輪或通常砂紙打磨，以免砂粒留在金屬外表，焊接時進入熔池發(fā)生夾渣等缺點。1、裂紋問題（1）冷裂紋為了提高鋼的耐熱性，鋼中加入了一定量的Cr、Mo、V、W、Nb、Ti等元素。別的也可用刮dao、銼dao等整理待焊外表。

整理后如存放時刻過長(如超越24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理。

       河南省明星機械認為鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為鋼的2倍，凝固時體積收縮率達6．5%－6．6%，因此易產(chǎn)生焊接變形。防止變形的有效措施是除了選擇合理的工藝參數(shù)和焊接順序外，采用適宜的焊接工裝也是非常重要的，焊接薄板時尤其如此。另外，某些鋁及鋁合金焊接時，在焊縫金屬中形成結(jié)晶裂紋的傾向性和在熱影響區(qū)形成液化裂紋的傾向性均較大，往往由于過大的內(nèi)應(yīng)力而在脆性溫度區(qū)間內(nèi)產(chǎn)生熱裂紋。（4）焊接方法：主體對接采用等離子弧焊，外縫自動TIG（蓋面），內(nèi)縫自動TIG重熔。這是鋁合金，尤其是高強鋁合金焊接時常見的嚴重缺陷之一。在實際焊接現(xiàn)場中防止這類裂紋的措施主要是改進接頭設(shè)計，選擇合理的焊接工藝參數(shù)和焊接順序，采用適應(yīng)母材特點的焊接填充材料等。

在市場競爭愈加激烈的今天，除了品質(zhì)和單價，產(chǎn)品交期有時候顯得還重要。特別是工序多且批量大的產(chǎn)品，更要求每一工序都得保證交期，才能向市場爭取到更多的訂單，或者說占領(lǐng)更大的市場。

     而焊接加工這道工序，往往是五金產(chǎn)品生產(chǎn)的中間工序，所以這道工序的交期更是客戶重點要盯的環(huán)節(jié)，也是要求技術(shù)和使用人工較多的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)一出問題，會造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問題發(fā)生，終耽誤了成品的交期。

     所以說，焊接加工這道工序，歷來是客戶比較關(guān)注的工序。

     河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經(jīng)驗，員工有200余人，其中技術(shù)人員35人，RT-II級無損檢測人員2人，與國內(nèi)多家企業(yè)合作。合作過的客戶都知道，在行業(yè)里，我們的加工交期還是很過硬的。

     明星機械又是憑什么來確?？蛻艉附蛹庸ぎa(chǎn)品的交期呢？

     一、設(shè)備：現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備50多套，主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機、數(shù)控卷圓機、FV-3224立式加工中心、500T重型沖壓設(shè)備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設(shè)備。配備SF6檢漏回收裝置，超聲波和X射線探傷裝置，以及水壓試驗設(shè)備。99%，lou點≤-55℃，并應(yīng)符合GB/T4842或GB10624的規(guī)定。

     二、廠房：現(xiàn)代化生產(chǎn)基地50000平方米。

     三、技術(shù)：明星機械創(chuàng)始人呂先生從事焊接事業(yè)20多年，培育了一批經(jīng)驗豐富的焊接加工技師，組建了一支精誠合作十幾年的、業(yè)內(nèi)專業(yè)專注的團隊，累積了實實在在的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

     四、管理：明星機械大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都實行“計件”薪酬管理辦法，激發(fā)了員工生產(chǎn)的積極性和熱情，讓客戶的每一個訂單的交期算得到、看得見。

     五、團隊：明星機械創(chuàng)立交期吸納的幾位核心成員任職已超過15年了，通過十幾年的探索實踐，從焊接加工的各個環(huán)節(jié)優(yōu)化配備專職人員和體系，讓客戶的產(chǎn)品一入明星機械門檻，就有條不紊的以快的速度加工完成，交到客戶手中。     在質(zhì)量方面明星機械擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，的服務(wù)精神，在市場上取得不凡的業(yè)績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。持續(xù)的電壓調(diào)節(jié)型號讓你能夠在機器的電壓限制內(nèi)無級調(diào)節(jié)設(shè)置電壓，適應(yīng)性更強，能更有效的調(diào)整、進行準(zhǔn)確制。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展，執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經(jīng)營理念，以“專注品質(zhì)，用心服務(wù)”為核心價值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。