電解拋光加工：

優(yōu)點(diǎn)

1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。

2：生產(chǎn)，成本低廉。可大批量制備樣品。

3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

缺點(diǎn)

1：電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。

2：對(duì)于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。

3：電解液組成復(fù)雜，使用時(shí)需要注意安全操作。

     鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。鋅基合金、鋅合金、鋅鋁合金都是一個(gè)寬泛的概念，不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念。聽(tīng)聲音因?yàn)閭鲃?dòng)機(jī)構(gòu)本身的轉(zhuǎn)動(dòng)，平面研磨機(jī)筒體中介質(zhì)、礦石、襯板相互撞擊，發(fā)出撞擊聲。如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金。它們雖說(shuō)都是鋅鋁合金，但它們的性能卻有著很大不同。鋅合金應(yīng)用到各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。

罐體拋光機(jī)處理深度劃痕的步驟：

　　首先，先講表面清理干凈；

　　第二步，用拋光盤將拋光機(jī)所用的拋光液均勻涂抹于漆面；

　　第三步，將拋光機(jī)啟動(dòng)并輕輕的放于操作面轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可；

　　第四步，進(jìn)行中度拋光結(jié)束后用清水清洗,清除殘留的拋光劑；

　　第五步，使用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面；

　　第六步，將拋光機(jī)啟動(dòng)輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍；

　　第七步，后清洗拋光處，擦干后選擇封釉或打蠟。

化學(xué)拋光機(jī)理是什么？

化學(xué)拋光是金屬表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過(guò)程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。