山東齊魯乙烯化工股份有限公司是一家科、工、貿(mào)一體的生產(chǎn)七層共擠膜包裝產(chǎn)品的高科技企業(yè)，一直致力于為在中國(guó)大陸的制造業(yè)和食品的提供更新概念的包裝材料和設(shè)備，以符合現(xiàn)代企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的可靠保護(hù)。

本公司產(chǎn)品符合更低的成本，更高的效率，滿足環(huán)保及節(jié)省資源占用的要求。耐高溫殺菌處理包裝袋按當(dāng)前國(guó)際上比較認(rèn)可的分類如下：1、可耐121℃的蒸煮袋，耐高溫時(shí)間30-60min不等。共擠膜和真空袋產(chǎn)品可為商品流通提供更好的保護(hù)。我們本著創(chuàng)造產(chǎn)品，提供服務(wù)的宗旨，將以更好的品質(zhì)，合理的價(jià)格，良好的信譽(yù)為廣大用戶服務(wù)，攜手共創(chuàng)美好的明天。歡迎各界朋友蒞臨山東齊魯乙烯化工股份有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽

談。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬(wàn)噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的大型企業(yè)?；炷z銅塊在混膠管拆卸后，專用配件密封后放置，如沒有專用配件，可短時(shí)間放置在醋酸乙酯內(nèi)。公司總占地面積300余畝，員工人數(shù)400余名，其中專業(yè)技術(shù)人員及檢測(cè)人員占35%，主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。

高溫蒸煮袋對(duì)薄膜基材及化工材料要求

生產(chǎn)高溫蒸煮袋用的薄膜基材是滿足蒸煮條件的基礎(chǔ)，通常要根據(jù)高溫蒸煮袋的蒸煮條件和內(nèi)容物的特點(diǎn)來確定選用哪些基材、什么規(guī)格、組合順序，要用哪種類型油墨和膠水等。常用的薄膜基材有：BOPET 、B0PA、HDPE、RCPP、AL、共擠EVOH、共擠PVDC、共擠PE等；目前也有新型五層以上共擠膜如：PP／AC／EV0H／AC／PP、PP／AC／PA／EV0H／PA／AC／PP等；另外還有共聚尼龍MXD6、陶瓷蒸鍍膜如SiOxPET12um，多層共擠膜和陶瓷蒸鍍膜因技術(shù)工藝和價(jià)格因素的限制，當(dāng)前在高溫蒸煮袋上的應(yīng)用還不多見。堅(jiān)持以好的產(chǎn)品，滿意的售前、售中、售后服務(wù)，至真至誠(chéng)，廣交朋友。

根據(jù)表層（或承印層）、阻隔層、熱封層的順序，可以組合復(fù)合包材的結(jié)構(gòu)，也有單層材料既做承印層也做阻隔層，所以包裝袋可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為兩層、三層、四層或更多層，比如:BOPET//RCPP、BOPA//RCPP 、BOPET//BOPA//RCPP、BOPET//A1//RCPP、BOPET//A1//BOPA//RCPP等。生產(chǎn)過程中，各個(gè)控制項(xiàng)目要按要求檢驗(yàn)，這是驗(yàn)證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個(gè)過程，檢驗(yàn)要嚴(yán)格進(jìn)行，特別是驗(yàn)證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗(yàn)不可有絲毫馬虎。對(duì)于基材厚度通常選擇為：BOPET12um，BOPA15um， AL7um或AL9um，RCPP50um、RCPP70um、RCPP80um、RCPP100um等,對(duì)于阻隔層通常選擇BOPA和AL，根據(jù)實(shí)際需要也有選擇BOPA25um和AL12um的情況，大容量和特殊要求的高溫蒸煮袋所選擇的RCPP厚度也有超過100um的。液體包裝袋為克服RCPP不耐跌落的缺陷，一般會(huì)在膜內(nèi)添加助劑來增強(qiáng)其抗跌落性能。

高溫蒸煮包材選用的化工材料主要指油墨、膠水和溶劑。普通油墨不具耐高溫性，蒸煮后會(huì)離層，有些顏色會(huì)變化，耐高溫蒸煮油墨應(yīng)該是以雙組分反應(yīng)型聚氨酯為連結(jié)料的油墨，它的印刷附著牢度好，經(jīng)交聯(lián)固化反應(yīng)后，能耐高溫蒸煮，與膠水之間能形成很牢固的粘結(jié)力。由此可見，貯藏保鮮技術(shù)的開發(fā)和普及日益被生產(chǎn)者、經(jīng)營(yíng)者和消費(fèi)者所重視。同時(shí)，對(duì)于大面積的專色和白色的圖案，還要選擇配套的油墨固化劑。選用油墨時(shí)要特別注意區(qū)分普通油墨、耐100℃以下水煮型油墨和耐121℃以上高溫蒸煮型油墨，以免誤用。膠水要選用耐高溫蒸煮級(jí)別的，通常認(rèn)為至少是滿足121℃以上蒸煮要求，復(fù)合后必須具有很好的粘結(jié)牢度、高溫抗介質(zhì)性和耐熱性，目前常用的是雙組分聚氨酯膠水。選用溶劑要和油墨、膠水能很好搭配，可滿足工藝要求，但不能影響油墨、膠水的耐高溫蒸煮性能。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬(wàn)噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的大型企業(yè)。

熱封壓力對(duì)熱封有什么影響？

為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是必不可少的。在無溶劑復(fù)合時(shí)，由于無溶劑粘合劑有較強(qiáng)的流動(dòng)性，復(fù)溶性較強(qiáng)的油墨比較容易隨膠水流動(dòng)而出現(xiàn)“湮墨"現(xiàn)象，即該顏色的油墨的印刷邊界變得呈鋸齒狀，并越過印刷的邊界進(jìn)入到其他顏色之中。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻，則會(huì)使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊，導(dǎo)致熱封不良.如果熱封壓力過大，熱封部位則會(huì)出現(xiàn)封口變形，在熱封溫度較高時(shí)，還會(huì)擠走部分復(fù)合材料，造成熱封邊緣發(fā)脆、易開裂，同時(shí)導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬(wàn)噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的大型企業(yè)。擠出復(fù)合：通過擠出機(jī)將熱熔性樹脂從T模均勻擠出在基材上，同時(shí)與另一基材加壓冷卻貼合的方式，如無第二基材則為擠出涂布的方式。公司總占地面積300余畝，員工人數(shù)400余名，其中專業(yè)技術(shù)人員及檢測(cè)人員占35%，主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。

影響粘接強(qiáng)度的其他因素

1. 內(nèi)應(yīng)力

內(nèi)應(yīng)力源于膠層固化過程中因體積收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力和膠層與被粘物二者膨脹系數(shù)不同。在受熱受冷時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力過大時(shí)（大于接觸點(diǎn)的作用力），會(huì)造成接觸點(diǎn)脫開，而使粘接強(qiáng)度下降。

2. 弱界面層

即在部分或全部界面內(nèi)產(chǎn)生了低分子物的富集區(qū)，從而減弱或破壞了分子的接觸。弱界面層的出現(xiàn)是粘接力下降的主要原因之一。弱界面形成源于下面三個(gè)條件（同時(shí)存在同時(shí)產(chǎn)生）。

1) 膠粘劑與被粘物之間的粘接力，主要來源于分子間的相互作用力。

2) 低分子物在膠粘劑或被粘物中有滲析行為，通過滲析作用，低分子物遷移到界面形成富集區(qū)。

3) 低分子物分子對(duì)被粘物表面具有比膠粘劑分子更強(qiáng)的吸附力，使被粘物表面產(chǎn)生新的吸附平衡，低分子物分子被吸附，膠粘劑分子被解吸。

3. 環(huán)境的影響

環(huán)境對(duì)粘接的影響是多方面的，如清潔度、溫度、濕度，其中影響較大的是濕度，即空氣中水分的影響。

空氣中水分子在被粘物表面的吸附，不但形成弱界面層，還會(huì)影響膠粘劑的固化交聯(lián)反應(yīng)。我公司是專業(yè)從事包裝化工行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的生產(chǎn)企業(yè)。易吸濕材料水分高時(shí)，高溫熟化還有可能產(chǎn)生水泡，影響粘結(jié)強(qiáng)度和制品的外觀質(zhì)量。在高濕度條件下使用膠粘劑時(shí)，空氣中的水分子還能進(jìn)入到膠粘劑中影響膠粘劑的使用性能（水性膠粘劑及單組分濕固化型膠粘劑除外）。

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