除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙。按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費和運行費均較低，但除塵效率不高。布袋除塵設(shè)備廠家

　　電除塵器利用靜電力實現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99％以上，但投資較高。脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。占地面積較大。過濾布袋除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90％～99％，不適用于溫度高的含塵氣體。

　布袋除塵器在使用前應(yīng)檢查哪些方面？1、各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動松脫。2、各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。3、全部清理收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，尤其應(yīng)清理螺旋輸送機內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。4、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活可靠，并在各自相應(yīng)正確的位置上。反吸風(fēng)機械清灰，反吹風(fēng)機械清灰和脈沖閥膜片噴吹機械清灰是布袋除塵器氣體機械清灰的三種作用。清灰裝置運轉(zhuǎn)正常。5、凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴密。布袋除塵器經(jīng)過一段時間的使用之后，對它的各個方面進行檢查才行，這樣可以準確的知道布袋除塵器是否存在問題。布袋除塵器運轉(zhuǎn)前檢查排灰用的螺旋輸送機運轉(zhuǎn)無擺動現(xiàn)象。密封閥門動作靈活，封閉嚴密。在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查電熱裝置或加溫設(shè)備，在通電，通風(fēng)時工作是否正常。

脈沖除塵器

　　脈沖布袋除塵器正確的布袋、骨架、噴吹安裝對提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋安裝不好，會給除塵器后期正常運行埋下很大隱患，如濾袋掉落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題；除塵骨架安裝不好，會縮短除塵布袋的使用壽命；噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。當阻力值到達一定值時，這時負責(zé)這一部分的元件，脈沖閥膜片就會發(fā)命令，操縱脈沖閥膜片開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通。布袋除塵設(shè)備廠家

　　噴吹管故障與對策：

　　1、噴吹管脫落

　　噴吹管部分脫落后會導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多；噴吹管脫落。此時，噴吹氣流不能有效進入濾袋，或不起作用。出現(xiàn)這種情況是因為噴吹管定位裝置存在缺陷，或者安裝不當，或設(shè)計失誤。

　　解決方法：應(yīng)當首先檢查設(shè)計是否合理，檢查設(shè)計無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應(yīng)予以改進。

　　2、噴吹管破損

　　噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。出現(xiàn)這種故障的原因如下。

　　濾袋破損而且未能及時處理，使上箱體內(nèi)含塵濃度升高，噴吹時高速氣流攜帶粉塵對管壁產(chǎn)生嚴重沖刷，導(dǎo)致噴吹管出現(xiàn)穿孔。

　　噴吹管的噴嘴偏斜，導(dǎo)致氣流偏吹。

　　脈沖閥出口彎管曲率半徑過小，同時供氣管道內(nèi)雜物未消除，氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面，導(dǎo)致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。