保證軟化反應(yīng)迅速徹底,反應(yīng)槽設(shè)置4格藥劑混合反應(yīng)區(qū)

為保證軟化反應(yīng)迅速徹底，反應(yīng)槽設(shè)置4格藥劑混合反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)通過機械攪拌在混合藥劑與來水的同時，強化化學(xué)反應(yīng)效果，大限度保證化學(xué)反應(yīng)徹底完成。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后的淡鹽水進入澄清區(qū)，在澄清區(qū)中化學(xué)沉淀物沉降分離出來后送至污泥脫水系統(tǒng)處理。水經(jīng)過軟化后總硬度可達到 0.5mmol/LCaCO3以下。并且Ca2 、Mg2 在后續(xù)系統(tǒng)中不發(fā)生結(jié)垢，即便后續(xù)濃縮設(shè)備需要酸洗，也使清洗速度加快、過程縮短，減少后續(xù)濃縮系統(tǒng)停運 次數(shù)和停運間隔時間。

制藥行業(yè)廢水27個處理技術(shù)及典型工藝流程

制藥行業(yè)廢水 1特點 制藥廢水具有成分差異大，組分復(fù)雜，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波動大，可生化性很差，難降解物質(zhì)多，毒性強，間歇排放，水量水質(zhì)及污染物的種類波動大等特點。 2組成 【干貨】8大行業(yè)高濃度難降解廢水27個處理技術(shù)及典型工藝流程 3處理技術(shù) ①預(yù)處理：混凝法、氣浮法、微電解、Fenton試劑、催化氧化等; ②厭氧工藝：UASB、兩相厭氧消化、EGSB等; ③好氧工藝：生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等;

pH 值5以上的高濃 COD 且含鹽量大于 5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝； 含鹽原水色度高或氨氮高，則必須單獨進行脫色和脫氨處理；5.蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝 對于含鹽溶液，由于其溶解度的不同，其從溶液中結(jié)晶析出有兩種方案，是對于溶解度隨溫度不大的物系，一般采用蒸發(fā)溶劑的方法，二是溶解度隨溫度變化較大的物系，一般采用冷卻溶液的方法。 含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物，由于同離子效應(yīng)的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得，這是蒸發(fā)除鹽設(shè)計的關(guān)鍵所在。 對于蒸發(fā)除鹽濃縮終點的設(shè)計，主要取決于后續(xù)分離設(shè)備的匹配，選用臥式螺旋卸料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量應(yīng)為 10%左右，選用雙級活塞推料料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量為 50%左右。 蒸發(fā)結(jié)晶器的設(shè)計是蒸發(fā)除鹽裝置能否正常運行的關(guān)鍵，設(shè)計時要考慮以下因素：晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環(huán)的方式和流速、氣液分離強度等。