粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響

同一規(guī)格參數，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產品壽命的關鍵所在。

清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設備上的方法是脈沖震打式，脈沖震打：是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內噴出，形成一股氣流作用于濾芯內側，完成對濾芯表面的積粉清理。影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大小；中溫條件下水解少，沉渣較少，溶液易維護，機械強度好，耐蝕性強，膜較厚時結晶仍很細。2、氣體清潔度；3、濾芯材料；4、濾芯結構。

塑粉清理不下來怎么辦？

在使用粉末噴房過程中，假如遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因，然后再解決問題。切記不要用棍子直接敲打濾芯表面，也不要用水清洗濾芯，因為用棍子敲打會造成濾布表面破損，濾芯內支撐網彎曲收縮變形，會迅速造成濾芯報廢。

用水清洗濾芯，這更是掩耳盜鈴的做法，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉，但是藏在濾材纖維內部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結成糊狀，粘附在濾材內部的纖維間，這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大，嚴重縮短濾芯的使用壽命，原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯。7克每平方米，在這個范圍內其防腐性能好，晶粒細如過厚著影響膜的柔韌性和附著力，晶粒也變粗。

 粉末噴涂工序少，產生的問題的環(huán)節(jié)也少

主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。

從生產工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。設備的先進程度和原料的好壞，對產品質量又起著決定性作用，兩者缺一不可。我們作為工程技術人在這個問題上應該建立共識，決不能在上新噴粉生產線時。

只圖一時省錢就湊和，采用低標準的生產設備和工藝、材料，必將給長期生產帶來許多后患，甚至生產不出高質量產品。

靜電屏蔽效應：

復雜結構的工件噴粉時，在死角由于靜電屏蔽（亦稱法拉第）效應致使涂膜很薄，甚至遮不住底。這種效應對普通靜電噴槍是不可克服的。用摩擦噴能較好的改善。

國外有的靜電噴槍已經基本上克服了這個效應，獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍，據說能噴3mm深的溝槽，獲得較均勻的涂層。

對普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應。我的實踐證明，恰恰相反，氣應小些，因為死角處的粉末本來吸附不牢，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達不到增加涂層厚度的目的。