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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 06:27  
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電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.
電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能嚴(yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過(guò)程中沒(méi)拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動(dòng)下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就會(huì)很輕易的在頭尾兩個(gè)固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過(guò)程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會(huì)很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過(guò)程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過(guò)穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對(duì)鋁套管的中間進(jìn)行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時(shí)對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場(chǎng)內(nèi)堆積的焦油層,削減電場(chǎng)放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場(chǎng)因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢.
從橫管初冷器來(lái)的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細(xì)微懸浮的焦油霧滴,經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3,滿足后工序出產(chǎn)的需求。
含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進(jìn)入正六角邊蜂窩管,從器上部出來(lái)。蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場(chǎng)電場(chǎng),蜂窩管為正極(又稱為沉積極),蜂窩管基地設(shè)有導(dǎo)線(不銹鋼絲)為負(fù)極(又稱為電暈極),煤氣分子在高壓電場(chǎng)的作用下發(fā)作電離,在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞,發(fā)生很多正、負(fù)離子,在電暈極以外只要負(fù)離子,因而是捕焦油器內(nèi)部大多數(shù)空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж?fù)電子的質(zhì)點(diǎn),向沉積極移動(dòng),因?yàn)楣鼙谂c設(shè)備外殼接地,帶負(fù)電荷的焦油質(zhì)點(diǎn)抵達(dá)管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出,然后到達(dá)除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。
若較長(zhǎng)時(shí)刻停車,應(yīng)將設(shè)備所有閥門、人孔封閉,減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕,并充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),并保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa。
在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運(yùn)行時(shí),可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)不見焦油封排出焦油,這是因?yàn)閯偝碌慕褂驮诔恋順O及塔體的內(nèi)壁上,同時(shí)焦油封也要有一部分積聚后才能流出,所以這是一種正常的現(xiàn)象。
但若一直未見焦油流出,這就要細(xì)致的進(jìn)行分析:
1.觀察供電電壓及電流是否正常,若電壓有閃動(dòng)現(xiàn)象則是正常,若電壓極為穩(wěn)定,則需檢查機(jī)組及供直流電系統(tǒng)是否有故障,若電壓極低也屬于不正?,F(xiàn)象,此時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電離,因而也無(wú)法將焦油除下。
2.在直流供電的正常情況下,就要分析焦油封有沒(méi)有或堵塞現(xiàn)象。
3.檢查凈化系統(tǒng)的進(jìn)口水封是否呈打開狀態(tài),凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。
4.在上列故障都已排除的情況下,則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無(wú)堵塞現(xiàn)象(由于瓷瓶落下)。
電捕焦油器在運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)異常的情況,如不出油,而只冒油煙或范油珠的現(xiàn)象,一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過(guò)大,再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象。
有時(shí)候有超過(guò)異常的出焦油(量增多了),這可能是原來(lái)電捕焦油器運(yùn)行溫度較低,而遇雙豎管清洗水有故障,超過(guò)95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進(jìn)入電捕焦油器時(shí),由于溫度高,將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。