板式換熱器的特點(diǎn):對(duì)數(shù)平均溫差大

板式換熱器的特點(diǎn)：對(duì)數(shù)平均溫差大

板式換熱器兩種流體可實(shí)現(xiàn)純逆流，一般為順流或逆流方式。但在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)?？傮w上是錯(cuò)流的流動(dòng)方式。降低了對(duì)數(shù)平均溫差。板式換熱器能實(shí)現(xiàn)溫度交叉，末端溫差能達(dá)到1℃；管殼式換熱器不能實(shí)現(xiàn)溫度交叉（即二次側(cè)出口溫度不能高于一次側(cè)的出口溫度）末端溫差只能達(dá)到5℃ 。

板式換熱器的特點(diǎn):清洗方便

板式換熱器的特點(diǎn)：清洗方便

把板式換熱 器的壓緊螺柱卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清洗。

污垢系數(shù)低

垢系數(shù)約為管殼式換熱器的1/10。其原因是板間流體的劇烈湍動(dòng)，雜質(zhì)不易沉積；板間流道死區(qū)少；不銹鋼換熱面光滑，附著物少；清洗容易等。

當(dāng)量直徑大

寬—寬通道，寬—窄通道等大通道板式換熱器的當(dāng)量直徑de達(dá)28mm，（北京京海換熱生產(chǎn)的KBB，KNB型板式換熱器屬這種型式），有一側(cè)或兩側(cè)可適用于含纖維、顆?；蚋哒扯冉橘|(zhì)的換熱。

適用流體的范圍更廣泛

可拆式板式換熱器受密封材料的限制，不適合某些流體。釬焊式、全焊式和板殼式不使用密封墊片，故可在高真空條件下使用，適用流體的范圍也擴(kuò)大了。

板式換熱器的設(shè)計(jì)性能怎么判斷?

板式換熱器的設(shè)計(jì)性能怎么判斷？

1、計(jì)算銅管和鋁箔的換熱量，看材料量是否合理；

2、計(jì)算冷凝器和蒸發(fā)器有效換熱主管的長(zhǎng)度與膨脹面積之比，看室內(nèi)外換熱能力是否合理匹配；

3、分析板式換熱器系統(tǒng)的吸氣和排氣壓力。不同的能效等級(jí)要求不同的吸氣和排氣壓力。能源效率等級(jí)越高，壓縮機(jī)的功率消耗越低，系統(tǒng)的吸入和排放壓力之間的壓差越小，系統(tǒng)的壓力損失就越??；

4、檢查并分析進(jìn)入和離開熱交換器的管道的溫度。進(jìn)出板式換熱器的溫度可以間接反映出蒸發(fā)和冷凝壓力，特別是出口熱交換器的溫度，直接反映出冷凝器的過冷度和蒸發(fā)器的過熱度，并直接反映出換熱器的換熱效果。如果板式換熱器的回風(fēng)溫度過低，則容易在換熱器的表面造成結(jié)霜甚至結(jié)冰，這將導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生循環(huán)。如果冷凝式換熱器的出口溫度過高，將導(dǎo)致過冷和性能降低。

5、檢查產(chǎn)品上風(fēng)側(cè)的溫度分布是否均勻。均勻的溫度分布表明多通道分布狀態(tài)較好，各通道的換熱效率基本相同，整個(gè)迎風(fēng)側(cè)管內(nèi)外溫差相對(duì)一致，有利于提高板式換熱器的整體效率。如果溫度分布不均勻，則意味著多通道分布狀況不佳，某些管道的熱交換效率較差，無法充分發(fā)揮作用。同時(shí)，它會(huì)影響過冷度和過熱度，并影響整個(gè)系統(tǒng)的熱交換效果。

影響管殼換熱器的冷凝壓力因素

1、長(zhǎng)時(shí)間不清洗

管殼換熱器是由多盤管組成。加上一套玲水機(jī)，將外翅片加到盤管中，同時(shí)加快風(fēng)機(jī)的空a氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果。因?yàn)樾￠g距，冷水機(jī)的房間長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時(shí)間，傳熱才能下降，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，較多的功率損耗，當(dāng)冷凝電力消耗增加了6%到8% ,力將會(huì)增加。

2、配置欠妥

改變了管殼換熱器的構(gòu)造，設(shè)置欠妥和冷水機(jī)的冷卻效果總體下降，夏季高溫 ,管殼式冷凝器操作壓力，冷水機(jī)高壓報(bào)警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，管殼式冷凝器使用壽命縮短，需要改換。