機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。不正確的修改，數(shù)控機(jī)床，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者；建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行多24小時，如果連續(xù)運(yùn)行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會影響機(jī)床的精度；機(jī)床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。

數(shù)控機(jī)床電氣控制箱檢查：打開數(shù)控車床電控制箱門，檢查各類接口插座、伺服電機(jī)反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手搖脈沖發(fā)生器插座和顯示器的插座等，如有松動要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說明書對各個印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況進(jìn)行檢查，一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)定的狀態(tài)，如有錯誤應(yīng)該重新設(shè)置。另外用戶要對短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，采取如下解決方法：

a.電機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)床主軸采取特殊的裝配工藝，保證機(jī)床主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的連接剛度，能傳遞大的切削扭矩。

b.電主軸組裝配時采用較高等級的高速動平衡，降低主軸組的剩余不平衡量，保證主軸在高速回轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性。

電主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度

為保證主軸組具有高的回轉(zhuǎn)精度，在電主軸系統(tǒng)中，主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子的連接、定子外套與主軸箱體的配合、主軸兩端與軸承組的配合等采取了以下一系列的工藝措施：

在電主軸裝配前先保證主軸箱體孔的精度，孔的圓度、尺寸公差、前后軸承孔的同軸度都在要求的范圍內(nèi);主軸軸頸的徑向跳動、前后軸頸的同軸度以及主軸端部的徑向跳動和端面跳動公差均控制在0.002mm之內(nèi)。

數(shù)控機(jī)床每天該如何去維護(hù)保養(yǎng)？

1、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

2、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

3、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

4、清除工作臺、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

5、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

6、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

7、數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。