通過對熱風、太陽能、熱泵三種干燥方法的優(yōu)點和特點的分析比較，設計并搭建了太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置，小型蔬菜烘干機并對獨立干燥法和聯合干燥法進行了相應的性能測試。操作裝置。首先，進行了安徽省菊花干燥試驗，測定了相關參數的變化。然后，通過調整參數，確定干燥裝置對物料干燥特性的影響。后，對干燥裝置的社會效益和經濟效益進行了綜合分析。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內的相關設備，每小時左右記錄一次干燥室內的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。在菊花干燥條件下，根據當地太陽輻射狀況和地理位置，對空氣源熱泵與太陽能集熱器組合裝置進行了設計和理論分析。根據小型蔬菜烘干機的負荷計算，確定了輔助設備的類型，確定了太陽能集熱器的面積分布。

小型蔬菜烘干機的運行過程完成了太陽能熱泵與菊花干燥裝置相結合的研究與設計。計算了熱泵干燥裝置在固定工況下的負荷，分析了裝置功能的可實現性，確定了系統(tǒng)設備和相應設備的選擇。該干燥裝置可根據天氣狀況自動調節(jié)，可進行太陽能獨立干燥、熱泵獨立干燥、太陽能熱泵聯合干燥以及相應的封閉、半開放和開放式干燥裝置。熱風干燥機種類繁多，其中典型的是箱式熱風干燥機，主要用于藥材的干燥。太陽能熱泵干燥設備是一種獨立或組合的太陽能熱泵干燥設備，具有多功能、多變的工作條件。

小型蔬菜烘干機

我國對小型蔬菜烘干機進行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應用的試驗研究和相關的系統(tǒng)研究。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。通過模擬與實驗結果的比較，發(fā)現經過處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實驗溫度相差很小，除了時間上的微小差異外。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。李紅巖、何建國、李明斌等人于2014年合作進行了太陽能熱泵干燥系統(tǒng)的實驗研究。

結果表明，在連續(xù)加熱條件下，小型蔬菜烘干機的加熱系數保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。MP更好。因此，太陽能熱泵干燥系統(tǒng)將產生更好的結果。在2015年建立了太陽能熱泵聯合干燥平臺，開發(fā)了小型蔬菜烘干機恒溫干燥自動控制系統(tǒng)，對新鮮蔬菜進行了實驗研究。結果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。小型蔬菜烘干機廣泛應用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團偉、2014采用三元二次通用旋轉回歸新設計，研究了影響紫馬鈴薯干燥時間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉化含水量、切片厚度、裝載密度。在干燥過程中，通過小型蔬菜烘干機電能表的前后讀數差來測量干燥裝置的能耗。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開發(fā)了混合式太陽能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥裝置。通過試驗研究，對蘿卜和魚的干燥性能和結果進行了細致的分析。

因此，設計小型蔬菜烘干機和方法，提高干燥產品的質量，節(jié)約能源，是服務于當前新農村經濟發(fā)展的當務之急。因此，通過實驗，我們設計了一個太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置，它適合當地農村干燥農產品的需要，具有節(jié)能、的作用。根據菊花的干燥特性，對菊花的干燥特性進行了實驗研究，明確了所需的干燥溫度范圍，為建立小型蔬菜烘干機提供了相關數據和理論指導。菊花。(3)當小型蔬菜烘干機內外溫度相近時，熱泵的干燥速率遠大于太陽能的干燥速率。在菊花干燥實驗中，不斷提高干燥溫度，促進菊花表面的生長。

水在兩側的擴散速度不僅加強了水的蒸發(fā)，而且由于菊花的進一步加熱，加快了干燥速度。在小型蔬菜烘干機干燥的早期階段，溫度不要太高，否則容易發(fā)生以下不良影響。(1)當菊花含水量過高時，如果溫度突然升高，材料組織中的原生質體將迅速膨脹，導致細胞，導致材料變形，內容物丟失。(2)在低濕度、高溫干燥期間，菊花不利于水分的擴散，容易引起表層結皮或，影響出水。(3)高溫會降低菊花中酚類色素的穩(wěn)定性，加速菊花的化學反應，加速菊花的顏色變化。相關實驗表明，直接干燥菊花的溫度不應超過80℃。非酶褐變率隨溫度升高而增加5～7倍。根據小型蔬菜烘干機的負荷計算，確定了輔助設備的類型，確定了太陽能集熱器的面積分布。（4）菊花中有機質和糖的分解會影響干花的品質。在傳統(tǒng)的燃煤干燥中，菊花難于作為塊狀花朵進行干燥，溫度由低到高。在中后期階段，50-70攝氏度是合適的溫度。因此，實驗溫度被選擇為50攝氏度，60攝氏度，70攝氏度，80攝氏度.

小型蔬菜烘干機與通風溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風能均勻地送入溫室。實驗表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經過多次試驗，發(fā)現集熱器的兩端均設有出風口，與干燥室底部連接有軟管，并用風扇強制循環(huán)，使裝置的通風能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡便易行，易于制造。該方法還具有兩個缺點：一是供氣時管道內的熱損失，當小型蔬菜烘干機集熱器到達干燥室時，集熱器中的空氣溫度顯著下降；二是風扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。比較三種干燥方法對相同干燥原料的干燥曲線，可以看出在相同的干燥時間和其他干燥條件下，太陽能干燥的最終含水量高于熱泵干燥和太陽能熱泵干燥。因此，我們改進了干燥室實驗裝置的連接方式。

我們直接將收集器與小型蔬菜烘干機連接起來。每個集熱器有兩個出口和一個入口，兩個風扇，并安裝了強制送風的風扇。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進入干燥室的通道。風溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。小型蔬菜烘干機智能溫度控制器采用溫度控制器驅動的直流風機通風方式。具有以下優(yōu)點：，可自動調節(jié)風量，使裝置的通風量與干燥室溫度一致，風扇轉速高，風量大，干燥效果好，如果風速較慢，則風溫不會降低。因此，對小型蔬菜烘干機的設計有以下具體要求：在設計中應盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學特性。非常高。低、低風量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個裝置的循環(huán)功率是通過電能的智能控制實現的。