回轉(zhuǎn)窯是在氣體工作壓力下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室結(jié)合處，在所難免地存在空隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰的溫度，煤粉引燃速度緩解，傷害鍛燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次含塵量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不了點(diǎn)燃作用，還要被升溫排出去，提高熱危害，并降低窯尾溫相對(duì)降低通風(fēng)系統(tǒng)專業(yè)能力，提高消防排煙風(fēng)機(jī)負(fù)荷，傷害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正?？諝饬魍ǎ档蜕唐焚|(zhì)。倘若各式各樣加溫裝置漏風(fēng)，將傷害加溫溫度的提高，降低加溫專業(yè)能力和暖風(fēng)器的熱效率。 回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是：密封特點(diǎn)好，并能融進(jìn)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而導(dǎo)致的長(zhǎng)度伸縮節(jié)及徑向變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有益于維修保養(yǎng)的特點(diǎn)。 回轉(zhuǎn)窯普遍的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內(nèi)螺紋摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中送料處用的彈簧十字架硫化橡膠條密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。氣體密封技術(shù)命名方法，如復(fù)合密封、雙柔性密封、柔性密封、多層密封等。都屬于魚鱗海豹。魚鱗印是現(xiàn)階段的主流形式。緣于安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，密封性能好，既可用作于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，也可用作于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封。它也長(zhǎng)期用于干燥機(jī)和單缸冷卻器。這是一種普遍常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用魚鱗密封，魚鱗密封在窯尾密封中所占比例較大。另外行業(yè)如冶金、建材、化工等行業(yè)也有較大比例使用魚鱗。魚鱗密封分成單層、雙層和三層密封形式。

回轉(zhuǎn)窯熱端（燃料噴入端）接到活動(dòng)窯頭內(nèi)，冷端（生料入窯 端）接到集塵室內(nèi)。為了防止漏氣，保證窯的正常抽力，在窯體與窯 頭或集塵室的接合處應(yīng)裝設(shè)密封裝置。 回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封?；剞D(zhuǎn)窯密封的材料是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細(xì)，圓度要求較高，制成強(qiáng)度保證充足；安裝時(shí)，更要注意在動(dòng)態(tài)下找正準(zhǔn)確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時(shí)，注意準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算；確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實(shí)動(dòng)摩擦環(huán)且不被壓壞。氣體密封技術(shù)密封效果好，摩擦系數(shù)小，窯體不受損，節(jié)能效益高。

回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動(dòng)，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上解決了漏風(fēng)的問題。回轉(zhuǎn)窯頭尾的密封對(duì)系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。我公司氣體密封技術(shù)強(qiáng)調(diào)了在使用中加強(qiáng)潤(rùn)滑，隔熱，防塵和及時(shí)維修的積極作用，以及針對(duì)具體的窯型造反或設(shè)計(jì)特殊密封裝置的重要性。