威海自控反應釜有限公司生產的PVC聚合反應控制采用PLC或DCS控制系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由操作站、控制站、通信總線、信號模塊等組成。DCS且系統(tǒng)的控制站直接與現(xiàn)場生產裝置相連，它承擔現(xiàn)場信號的實時采樣、處理、控制、輸出，并與操作站進行數(shù)據(jù)通信。而操作站一方面接收操作人員的指令（人機會話），通過通信總線向操作站發(fā)送相應的命令，同時接收控制站回送的數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行顯示、報警、存儲、打印等。控制系統(tǒng)內各個節(jié)點（操作站與控制站）之間的信息交換是通過通信總線來實現(xiàn)的。

      PVC樹脂可以采用多種方法加工成制品，懸浮聚合的PVC樹脂可以擠出成型、壓延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或壓塑成型。懸浮聚合法是目前PVC樹脂主要的生產的方法，該方法是在引發(fā)劑的作用下，懸浮于水中的聚合過程。威海自控反應釜有限公司生產的PVC懸浮法聚合反應釜裝置，可以幫助用戶順利完成乳化及聚合過程，保證PVC顆粒的大小均勻度。

     PVC聚合度極大的取決于聚合反應溫度，在60度以下聚合時，改變溫度是調整PVC牌號的主要措施。60度以上聚合，適當?shù)母淖儨囟韧猓€可以加入少量的轉移劑如三等來控制PVC分子量，一般情況而言PVC懸浮法聚合時的溫度易控制在正負0.5度，對于某些要求較高的牌號應控制在正負0.2度。威海自控反應釜有限公司生產的PVC成套反應裝置，采用DCS或PLC控制，可將溫度控制在正負0.1度的范圍內。

　　PVC聚合反應體系中，攪拌必須具有剪切和循環(huán)的雙重作用，從而保證顆粒均勻規(guī)整，不產生異形，所以反應釜中的攪拌漿形式及轉速都應該根據(jù)實際反應過程及釜體尺寸來確定。攪拌轉速與顆粒大小關系呈馬鞍形，轉速過高或過低都會出現(xiàn)粗粒，因此在聚合反應中要嚴格控制轉速。