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介紹：

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢。機械密封件被廣泛運用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院，農(nóng)業(yè)，設(shè)備類冷卻，制革工業(yè)，重型機械等。

要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。

機械密封啟動前的準(zhǔn)備工作:

a.檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求.

b.機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.

c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理.

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　　首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

　　繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損。

渣漿泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。