電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備：電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格一般取決于電鍍廢水處理設(shè)備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設(shè)備的組成和配置，

電鍍廢水處理設(shè)備常用的組合工藝是采用化學(xué)法和物理法相結(jié)合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據(jù)不同的組合工藝，電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格會(huì)有不同的浮動(dòng)幅度。

由于電鍍廢水來源不同，采用不同的處理方法，聯(lián)合工藝的價(jià)格區(qū)間略有不同。

如根據(jù)電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學(xué)法 氣浮法、化學(xué)藥劑 沉淀法。電解法生產(chǎn)的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

?電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險(xiǎn)分析

電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險(xiǎn)分析

用電設(shè)備選用不合理、質(zhì)量不合格或長期運(yùn)行的用電設(shè)備沒有定期維護(hù)、保養(yǎng)不到位，造成用電設(shè)備短路、過載和過熱，造成電氣火災(zāi)和油罐火災(zāi)。

電鍍槽中含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，用鍍液加熱會(huì)產(chǎn)生酸霧。如果車間通風(fēng)不良，作業(yè)人員短時(shí)吸入高濃度氣體，可能對(duì)作業(yè)人員造成傷害。

灼熱

電鍍槽中含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏、飛濺，容易發(fā)生腐蝕事故。

行程末端未設(shè)置限位保護(hù)裝置，可能造成機(jī)械傷害。起重機(jī)械安全附件不齊全或失效，人員誤操作等可能造成傷害。

機(jī)械傷害、物體打擊

在一定條件下，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如設(shè)備聯(lián)鎖失控、保護(hù)隔離不當(dāng)、誤操作等，都可能造成能量的意外釋放，對(duì)人體造成傷害。

?垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍線用于起重機(jī)和吊架運(yùn)輸電路板。吊車、吊架每周清理一次（吊車、吊架無需拆卸），保持外觀整潔。清潔時(shí)，可用布擦拭，也可用砂紙打磨。每30天檢查一次吊桿，檢查吊桿的損壞情況；對(duì)起重機(jī)的電機(jī)和減速器進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置，確保其正常工作。180d對(duì)行車及吊架進(jìn)行徹底的清潔保養(yǎng)，將吊架從行車上拆下進(jìn)行清潔。

臥式電鍍生產(chǎn)線輸送機(jī)的維護(hù)

水平電鍍線所用的輸送裝置為輥?zhàn)?，通過輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)，電路板連續(xù)送入各槽中。因此，水平電鍍線輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍線不同。7d水平鍍線輥?zhàn)忧逑匆淮危宄佔(zhàn)由细街漠愇?，保證輸送板材時(shí)板面清潔；檢查連桿是否松動(dòng)。每180天檢查一次輥?zhàn)樱瑱z查輥?zhàn)邮欠衲p，磨損的輥?zhàn)討?yīng)及時(shí)更換，確保輸送板無卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

循環(huán)過濾系統(tǒng)檢修

每7天檢查一次循環(huán)過濾系統(tǒng)濾芯有無泄漏。每10-15天清洗或更換一次濾芯。30天后，更換過濾器的炭芯，以保證過濾器的過濾質(zhì)量和流量；清洗過濾泵一次，清洗氣泵的過濾罩和濾網(wǎng)。30天后檢查主泵電機(jī)電源線連接器的接觸情況。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。如果電線老化，請更換新的。