數(shù)控機床故障常見處理辦法：

將或許形成故障的原因悉數(shù)列出加工中心上形成故障的原因多種多樣，有機械的、電氣的、控制體系的等等。此刻，要將或許發(fā)作的毛病原因悉數(shù)列出來，以便排查。

逐漸挑選確認故障發(fā)生的原因依據(jù)毛病現(xiàn)象，參閱機床有關維修使用手冊羅列出的要素，通過挑選及歸納判斷，找出導致故障的確認要素。

故障的掃除找到形成故障的確切原因后，就能夠“對癥下藥”修理、調整和替換有關原件。

數(shù)控走刀方式的分類

走刀方式可化分為4類：單向走刀、往復走刀、環(huán)切走刀和復合走刀。復合走刀是種的混合走刀。采用單向或往復走刀，從加工策略來說都是行切走刀。因此根據(jù)加工策略的不同，走刀方式又可分為行切、環(huán)切和其他特殊方式。通常使用的是行切和環(huán)切。

行切方式加工，有利于發(fā)揮機床的大進給速度，同時其切削表面質量也好于環(huán)切加工。然而，當復雜的平面型腔帶有多個凸臺從而形成多個內輪廓時，常常會產(chǎn)生附加的抬刀動作， 即在刀具軌跡某處，或者為避免刀具與凸臺發(fā)生干涉，或者為使刀具回至剩余未加工區(qū)域， 就要讓刀具抬起，使之距加工平面有一定高度，再平移至另外一刀具軌跡起始處，然后繼續(xù)切削動作。

傳統(tǒng)機床還未被淘汰，原因：

傳統(tǒng)機床價格便宜對于企業(yè)來說，控制生產(chǎn)成本是極為重要的。很多傳統(tǒng)機床特別是車床，同樣的功率，數(shù)控車床光購置費一項就要比普通車床貴好幾倍，后期的維護、維修、配套耗材等費用也高出許多。雖然目前數(shù)控機床正在不斷取代傳統(tǒng)機床，但傳統(tǒng)機床便宜實惠的優(yōu)勢還是無法被取代的，所以說傳統(tǒng)機床在短期內很難被徹底淘汰。

傳統(tǒng)機床更適用于小規(guī)模加工和零件二次修改在需要生產(chǎn)某些小批量的零件時，傳統(tǒng)機床的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。大部分熟練工人只需要看到零件的圖紙，就能通過傳統(tǒng)機床將該零件加工出來，可以說是“一竅通則百竅通”。

中走絲線切割機床工件粗糙度變差都是什么原因

切割液使用時間過長，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時更換切割液。

主導輪及軸承磨損----觀察電極絲運行是否抖動，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。

修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號及偏移量。

工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優(yōu)化切割路徑。

鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。

材料的組織結構問題----不同的材料加工效果不一樣。