兩相電打茬機節(jié)能環(huán)保

制酒兩相電打茬機質(zhì)優(yōu)價廉節(jié)能環(huán)保省時、攤晾機如數(shù)采用304金屬拉絲方鋼管和304金屬拉絲板電焊焊接而成，抗壓強度高，外型齊整美觀大方，不銹蝕，易維護(hù)保養(yǎng)擦洗；內(nèi)部風(fēng)室規(guī)劃有直達(dá)出水口，鏈道、風(fēng)室等可立即自來水沖洗。 

1、整個機械直流變頻變速操控，積極加曲速率無極調(diào)養(yǎng)，進(jìn)料口加紅外線溫度感應(yīng)器，積極操控凉糟溫度，依據(jù)溫度操控離心風(fēng)機起停數(shù)量及排風(fēng)量尺寸，抵達(dá)凉糟減溫目地，并節(jié)能減排。

2、主傳動系統(tǒng)采用國內(nèi)減速器和一級大變位系數(shù)傳動齒輪，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出扭矩大，不容易毀壞 。

3、兩相電打茬機出入口規(guī)劃有不銹鋼板漿水自噴管，便捷酒槽攤晾后加漿水，將自來水管配有蒸汽流量計加漿水勻稱、可控性。 

4、兩相電打茬機設(shè)備風(fēng)室都規(guī)劃有清除門，便捷設(shè)備內(nèi)部沉渣清掃。

全自動兩相電打茬機的工作原理是什么

全自動兩相電打茬機，包含架構(gòu)、鏈平板式輸送帶、全自動加曲裝置、全自動落料裝置、減速機、接料裝置、拌和裝置、清理裝置、制冷裝置、溫度檢驗裝置、全自動放水裝置、全自動清理裝置、輔助平臺裝置，上述的鏈平板式輸送帶斜置在架構(gòu)上，上述的減速機安裝在架構(gòu)上，鏈平板式輸送帶輸送機由上而下先后設(shè)立全自動落料裝置、全自動加曲裝置和接料裝置。

全自動兩相電打茬機的原理: 

1、該程序流程釀酒技術(shù)規(guī)定酒醅從酒甑出去后蕞先加溫水開展調(diào)節(jié)酒醅的環(huán)境濕度規(guī)定，

2、以后酒醅規(guī)定減溫至加工工藝溫度，在做到該溫度后添加酵母，加曲以后酒醅再次減溫攪拌均勻再入窖發(fā)醇， 

3、根據(jù)操縱落料倉的總寬及其高寬比促使做到運行層薄厚的規(guī)定，酒醅在落入鏈平板式輸送帶后根據(jù)積極電動機推動鏈輪鏈條促使酒醅往前傳輸，在傳輸全過程中持續(xù)用離心風(fēng)機對酒醅開展減溫，在降到加工工藝溫度后加曲機逐漸加曲以后拌和，再用離心風(fēng)機開展減溫直至加工工藝規(guī)定的發(fā)醇溫度，以后酒醅根據(jù)接料倉遷移至窖池開展酵。

兩相電打茬機的蒸餾過程注意事項

兩相電打茬機主要由機架、風(fēng)機、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成。酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的同時風(fēng)機工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動混合均勻。

兩相電打茬機蒸餾過程都可分為三個階段，即開始階段、中間階段和后期階段，需要注意的是：每個階段所接酒的度數(shù)都不一樣。

頭一階段（開始階段）：蒸餾溫度在78.3℃以下，所接的酒稱為酒頭。投糧100斤掐酒頭0.5斤，以此類推。酒頭內(nèi)的低分低級脂肪酸脂、醛等含量較多，有一定香氣，但是雜味比較重、暴燥味重，對人的視覺也有一定的傷害，一般單獨接出來存放。

第二階段（中間階段）：蒸餾溫度在78.3℃-95℃之間，所接的酒屬于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度數(shù)在50度左右。

第三階段（后期階段）：兩相電打茬機蒸餾溫度在100℃左右，所接的酒稱為酒尾，酒尾中乳酸及其脂類鼻酒頭和正流酒含量高幾倍，還含有亞

油酸乙酯、油酸乙酯等脂肪酸脂和比較多的酒味雜且苦澀，應(yīng)該單獨接出與酒頭一起存放。

在蒸餾過程中頭一階段應(yīng)該采用大火，把酒頭蒸餾出來，兩相電打茬機第二階段火力要平、穩(wěn)，關(guān)閉鼓風(fēng)機，緩氣蒸餾，此階段勿要火急。通過實踐證明，慢火蒸餾酒中酯含量高，而且蒸餾效率也高，因慢火蒸餾，蒸汽壓力低，上汽均勻，從而使酒內(nèi)香味成分被水蒸氣拖帶與酒中，使酒的香味成分含量高，酒的質(zhì)量也較優(yōu)。