油管的外徑一般為60.3 毫米到114.3毫米。

油管端部加工形式有:不加厚帶螺紋和接箍， 外加厚帶螺紋和接箍，平端，不加厚帶螺紋和接箍， 外加厚帶螺紋和接箍。

L80 13cr石油套管在一定的低溫狀態(tài)下有較高的抗腐蝕性能，在提高溫度以后抗腐蝕性能將降低，隨著溫度的上升，抗腐蝕的性能也隨之提高，L8013cr110S，甚至比低溫時的抗腐蝕狀態(tài)要好很多。根據溫度的不同，國內通過不同的實驗和改良，研制出了L80-13CR 和更高鋼級的P110-13CR超級13cr ，將Cr含量控制在12%-18%范圍

油管類 規(guī)格：1.315”----4-1/2” 套管類 規(guī)格：4-1/2”---20”，扣型

鋼級：J/K55，N80，L80-1，80SS，L80-3Cr，L80 13Cr，L80-9CR，超級13Cr，P110，P110-13CR，TP110S等

特殊扣類型：EUE NUE TJ-1 TJ-2 TJ-3 TJ-4 TJ-5等

因13Cr鋼屬馬氏體不銹鋼，高溫塑性較差，有一定生產難度。穿孔應采用適當大的喂入角，適當降低穿孔機軋輥轉速。采用適當大的喂入角，避免軋卡和毛管分層。降低軋輥轉速將有利于管坯的咬入，有利于變形深透，減小頂減頭的軸向阻力。因為在軋輥轉速較低時，管坯中心易發(fā)生塑性變形，較易形成空腔，因而也減少了內折、分層等的可能性。軋制與定徑，除正常的工具冷卻水外，其余冷卻水應關閉，防止冷卻水濺到鋼管表面產生開裂，并且不得使用定徑前的高壓水除磷裝置。

L80-13Cr在典型的二氧化碳腐蝕環(huán)境下抗二氧化碳性能是有效的，腐蝕速率遠低于普通石油套管鋼種，腐蝕形貌也明顯好于普通石油套管鋼種，適用于我國典型二氧化碳腐蝕環(huán)境的油氣井中。

生產的L80-13Cr的化學成份、力學性能等指標完全達到API5CT標準的要求，鋼管的成材率合格率均達到適合批量生產要求，實現了穩(wěn)定的批量生產