哪些食品廠需要做無菌凈化車間？

    隨著大眾對(duì)健康問題關(guān)注度及認(rèn)知度的提升，特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛(wèi)生問題，安全狀況令人堪憂。為更好的控制食品安全衛(wèi)生問題，國(guó)家也相應(yīng)的出臺(tái)了法律法規(guī)，來監(jiān)督、約束、杜絕、懲處食品安全衛(wèi)生法的為法行為，并對(duì)相關(guān)食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)提出符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求。

    為了使食品生產(chǎn)全過程不受微生物污染對(duì)于易變質(zhì)的危害，要對(duì)原料、水、設(shè)備等進(jìn)行處理，生產(chǎn)車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個(gè)條件，此外部分食品要求潔凈無菌的生產(chǎn)環(huán)境，諸如以下行業(yè)。

    奶制品酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。一些大型設(shè)施要求100,000級(jí)（ISO 8級(jí)和9級(jí)）以上。

    灌裝（酒類、飲料等）啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級(jí)（100級(jí)）和ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室。

    傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對(duì)受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

    在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著，但不能消除食品本身帶來的細(xì)菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。

潔凈車間工作規(guī)程：

　GMP的實(shí)踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛(wèi)生培訓(xùn)不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對(duì)員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn), 還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動(dòng)作應(yīng)該盡量緩慢, 避免大幅度的運(yùn)動(dòng), 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進(jìn)潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會(huì)使周圍空氣中0.2 ～ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級(jí)別。除了上述提及的基本內(nèi)容外, 制藥廠可根據(jù)實(shí)際情況制定適合的規(guī)程。

百級(jí)無塵室建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式百級(jí)無塵室潔凈系統(tǒng)主要由靜壓箱，過濾器，鋁合金擴(kuò)散板，標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成，造型美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠。 如送風(fēng)口為下裝式，具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點(diǎn)，過濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置，確保風(fēng)口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好.動(dòng)力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)。

    凈化車間的應(yīng)布置合理、緊湊，避免人的混雜。不同空氣潔凈度房間之間的相互聯(lián)系，要有防止污染措施，如氣閘室、緩沖間或傳遞窗。海南凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序，應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置；不同潔凈級(jí)別的房間或區(qū)域，宜按空氣潔凈度的高低由里向外布置?？諝鉂崈舳雀叩姆块g或區(qū)域，宜布置在人員少到達(dá)的地方，并宜靠近空調(diào)機(jī)房；空氣潔凈度相同的房間或區(qū)域，宜相對(duì)集中。