現(xiàn)代石油鉆機(jī)具有絞車、轉(zhuǎn)盤（頂驅(qū)）、鉆井泵三大工作機(jī)組，為適應(yīng)石油鉆井工藝過程的要求，工作機(jī)組具有不同的負(fù)載特點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)特性。動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是鉆機(jī)八大系統(tǒng)設(shè)備中的兩大部分，它們是為三大工作機(jī)組服務(wù)的。鉆機(jī)的動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)系到鉆機(jī)的總體布置和主要性能的發(fā)揮。所謂動(dòng)力傳動(dòng)性好，就是指要滿足鉆機(jī)工藝的要求，配備有足夠的功率，并且能充分發(fā)揮功率的效能；要滿足起下鉆操作快和快速鉆進(jìn)的要求；要能提供合適的鉆井泵的排量和高泵壓，滿足洗井以及噴射鉆井的要求。復(fù)雜的鉆井條件經(jīng)常要求工作機(jī)組變速度、變扭矩，所以足夠大的功率、較高的效率、能夠變速和變扭矩是對(duì)動(dòng)力和傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在一定的缸套直徑下，達(dá)到允許的泵壓后，若繼續(xù)加深鉆井，必須采用降低速度（沖數(shù)）的方法調(diào)節(jié)排量，以保持泵壓不超過極限。鉆井泵一般都在額定沖次附近工作，負(fù)載的波動(dòng)幅度也不大，因此對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求比絞車、轉(zhuǎn)盤低。二、典型驅(qū)動(dòng)方案1.單獨(dú)驅(qū)動(dòng)方案轉(zhuǎn)盤、絞車、鉆井泵三大工作機(jī)組，各由不同的動(dòng)力機(jī)一對(duì)一或二對(duì)一地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)大都采用如圖5-1所示的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)方案，如國產(chǎn)ZJ60D。該鉆機(jī)采用單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)簡單工作機(jī)間無機(jī)械形式的聯(lián)系，便于鉆機(jī)在井場進(jìn)行平面布置，但裝機(jī)功率利用率低，動(dòng)力機(jī)不能互濟(jì)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

通過3—4根的試樁，測定掌握的科學(xué)成孔時(shí)間后，再規(guī)范指導(dǎo)旋挖鉆機(jī)正常施工。鉆機(jī)配套鉆頭及其他設(shè)備的結(jié)構(gòu)問題使用有些廠家生產(chǎn)的雙門底開式回轉(zhuǎn)斗時(shí)，回轉(zhuǎn)斗提升力明顯增大，形成活塞效果，極易造成塌孔、縮孔?；剞D(zhuǎn)斗提升時(shí)下方產(chǎn)生較大負(fù)壓，導(dǎo)致提升阻力增大及孔壁收縮、坍塌。這個(gè)原因?qū)е乱恍┭睾┩寇浕貐^(qū)禁止采用旋挖鉆機(jī)的政策，可喜的是采用通過技術(shù)改進(jìn)，側(cè)壁加焊導(dǎo)流槽，以有利于泥漿的導(dǎo)流，減小樁孔內(nèi)的負(fù)壓，可以解決這個(gè)問題。同時(shí)底盤加焊側(cè)齒，控制回轉(zhuǎn)斗與刀尖間的距離，防止回轉(zhuǎn)斗升降旋轉(zhuǎn)時(shí)碰壞孔壁。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制