上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

刀具材料的發(fā)展：在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、機(jī)械刀片和刀具幾何形狀是決定刀具切削性能的三大要求，其中刀具材料起著關(guān)鍵作用。由于全張切紙刀片是工業(yè)加工的主要刀具，運(yùn)用規(guī)劃廣泛，其主要性遭到不斷添加的公司重視。在計(jì)算機(jī)集成先進(jìn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)后，在刀具使用中還應(yīng)考慮“刀具系統(tǒng)”問(wèn)題。近年來(lái)，各種難加工材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，先進(jìn)制造系統(tǒng)、高速切削和超高速切削、精密加工和超精密加工、“綠色制造”和“潔凈制造”的發(fā)展與付諸實(shí)用，都對(duì)刀具材料提出了更高、更新的要求。

國(guó)內(nèi)五金刀片發(fā)展：

現(xiàn)代中國(guó)的制造業(yè)目前已相當(dāng)成熟，五金刀片對(duì)制造業(yè)的支持非常關(guān)鍵，尤其是硬質(zhì)合金刀片，其作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，對(duì)制造業(yè)的影響很大。弛力退火的熱處理程序系將工件加熱到A1點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度，保持一段時(shí)間（不需像軟化退火熱處理那么久）后，徐緩冷卻至室溫。中國(guó)制造工業(yè)持續(xù)高速的發(fā)展，機(jī)械工業(yè)總規(guī)模和總產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)，居世界第二位，出口已超德國(guó)，居世界位，中國(guó)已成為名符其實(shí)的制造大國(guó)。然而，中國(guó)制造雖是大國(guó)卻不是強(qiáng)國(guó)，我國(guó)五金刀片發(fā)展還任1重道遠(yuǎn)。

現(xiàn)代刀具的創(chuàng)新表現(xiàn)在：

刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新。當(dāng)前，刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的勢(shì)頭十分強(qiáng)勁，顯現(xiàn)出很大的潛力。在近幾年的機(jī)床工具展覽會(huì)上，刀具制造商競(jìng)相推出的各種刀具新結(jié)構(gòu)成為大家關(guān)注的亮點(diǎn)。創(chuàng)新的刀具結(jié)構(gòu)不僅提高了刀具性能，有的甚至對(duì)刀具品種的發(fā)展產(chǎn)生了很大影響。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應(yīng)用油石將刀口進(jìn)行精細(xì)刃磨。例如，可實(shí)現(xiàn)斜坡銑的銑刀結(jié)構(gòu)，大大拓展了銑刀功能，減少了換刀時(shí)間，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)已被推廣至不同類(lèi)型的銑削刀具上，形成了可進(jìn)行斜坡銑的各種銑刀，推動(dòng)了銑削工藝和銑刀的發(fā)展。此外，如大進(jìn)給小切深銑刀、不等螺旋角消振立銑刀、刮光車(chē)刀片、刀片底面帶導(dǎo)軌配合的螺紋車(chē)刀和仿形車(chē)刀、刀具的內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)等新型刀具結(jié)構(gòu)層出不窮，不勝枚舉。每種新型刀具的出現(xiàn)都會(huì)引起行業(yè)的極大關(guān)注，并迅速在行業(yè)中推廣應(yīng)用，對(duì)發(fā)展刀具品種、提高刀具性能起到很大的推動(dòng)作用。我國(guó)許多刀具企業(yè)只做刀具，不生產(chǎn)刀具材料，因此必須更加重視刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新。

切削金屬時(shí)，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類(lèi)。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。大部分金屬在冷加工后，材料強(qiáng)度、硬度會(huì)隨著加工量漸增而變大，也因此導(dǎo)致材料延性降低、材質(zhì)變脆，若需要再進(jìn)一步加工時(shí)，須先經(jīng)軟化退火熱處理才能繼續(xù)加工。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。刀具磨損的形式有以下幾種：前刀面磨損、后刀面磨損、邊界磨損