彩鋼結構

焊接時焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應力，對要求焊件內(nèi)應力較小的構件，不宜采用此法。

　　2、反變形法：構件在焊接前，應根據(jù)被焊金屬構件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復到預定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應力的目的。

　　3、采用定位控制法：構件在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側壓以重物，這種方法稱定位控制法。

　　4、焊接順序法：正確安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是一道焊縫引起的變形大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，之后的變形方向，總和先焊的焊縫引起的變形方向相一致。

　　在鋼結構廠家加工安裝過程中，焊接連接是經(jīng)常采用的連接方法，為了保證焊接質量在加工的時候應該多加注意加工細節(jié)。

彩鋼結構加強鋼結構使用防損壞

　我們一般在長時間的使用鋼結構之后，有時會發(fā)現(xiàn)整體出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象沒這事為什么呢，我們應當選擇哪幾種方法去避免這種情況的出現(xiàn)呢。

　　1、由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結構承載力不足。由于化學物質的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱。

　　2、構件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等。溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲。

　　3、其它包括設計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

　　措施：

　　1、 截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力。

　　2、 改變計算簡圖：增設附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值。

　　3、 預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環(huán)節(jié)或提高結構整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

　　面對不同環(huán)境下不同的使用情況，我們也應當遵循使用守則，根據(jù)鋼結構本身的使用特性，來去做好整體的使用規(guī)劃，做好生產(chǎn)。

　4、結構分析

　　新近的一些有限元軟件可以部分考慮幾何非線性及鋼材的彈塑性能。1、激光脈沖波形激光脈沖波形在重鋼焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。這為更明確的分析結構提供了條件。并不是所有的結構都需要使用軟件:典型結構可查力學手冊之類的工具書直接獲得內(nèi)力和變形，簡單結構通過手算進行分析，復雜結構才需要建模運行程序并做詳細的結構分析。

　　5、工程判定

　　要正確使用結構軟件，還應對其輸出結果的做“工程判定”。比如，評估各向周期、總剪力、變形特征等。根據(jù)“工程判定”選擇修改模型重新分析,還是修正計算結果。

　　6、構件設計

　　構件設計中,現(xiàn)行規(guī)范使用的是彈塑性的方法來驗算截面。這和結構內(nèi)力計算的彈性方法并不匹配。

　　當前的結構軟件,都提供截面驗算的后處理功能。彩鋼活動房房屋采用冷彎薄壁輕鋼結構體系，墻面、屋頂覆以彩鋼復合夾芯板。由于程序技術的進步,一些軟件可以將驗算時不通過的構件，從給定的截面庫里選擇加大一級。并自動重新分析驗算，直至通過，如sap2000等。這是常說的截面優(yōu)化設計功能之一。它減少了結構師的很多工作量。

彩鋼結構哪些因素影響重鋼焊接質量

　重鋼焊接無論是在建材行業(yè)，還是說在鋼鐵行業(yè)上，都是非常需要的，它對于施工是具有重要作用的，在焊接的時候，可能會受到一些因素影響，影響其因素主要有哪些呢？

　　1、激光脈沖波形

　　激光脈沖波形在重鋼焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98％的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。

　　2、激光脈沖寬度

　　它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數(shù)。