EPS設備熟化機理  

熟化處理過程中，珠粒經過空氣冷卻，泡孔內氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內形成了真空。流化干燥床內設熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產周期。同時，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內部，使泡孔內的壓力與外界壓力平衡。這樣會使預發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時向外擴散，所以預發(fā)后的珠粒貯存期不要過長。

EPS板  一．材料介紹：  全稱聚泡沫板，又名泡沫板或EPS板。彩鋼夾芯板具有保溫、防水和承重三重功能，又主要用于建筑物的墻體和屋面，因此，構成彩鋼夾芯板三層材料的質量，將直接影響著彩鋼夾芯板使用壽命、耐久性和建筑安全度。聚苯保溫板是以聚樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時，注入催化劑，而后擠塑押出連續(xù)性閉孔發(fā)泡的硬質新型環(huán)保節(jié)能型泡沫塑料板，其內部為獨立的密閉式氣泡結構，是一種具有高抗壓、吸水率低、防潮、不透氣、質輕、耐腐蝕、抗老化、導熱系數(shù)低等優(yōu)異性能的保溫材料，是目前建筑業(yè)常用、的隔熱、保溫材料。

  鍋爐、空氣壓縮機、壓縮空氣管道、料管、水管、蒸氣管道、料倉、循環(huán)水池、水泵、蒸汽儲汽罐、空氣儲氣罐、模具等。

EPS真空全自動板材成型機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動循環(huán)過程；

2.機器在加料，加熱，保溫和冷卻的全過程均采用真空自動控制系統(tǒng)；

3.真空系統(tǒng)主要有真空儲能罐，真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成；

4.機器采用型鋼焊接而成，并經過除銹、拋光、刨平和時效處理，使機器強度高，不變形。機器生產板材的密度可達到6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘結均勻，含水率低，變形小；

5.機器模腔表面采用特氟龍涂層（客戶可選配），板材易脫模；

6.加厚真空板材成型機配備自動輸送裝置和自動電子稱重，打印裝置；

7.機器可和彩鋼夾芯板配套，生產寬度為850mm,950mm和1150mm的板材，也可生產寬度為1000 mm的建筑板材；

8.機器采用平移門式開合模，美觀大方，安全可靠，方便調整鎖模間隙，提高了機器的氣密性；