如何操作才能夠降低移動(dòng)皮帶機(jī)配件的使用損害

  在運(yùn)量一定的情況下，移動(dòng)皮帶機(jī)配件輸送帶帶速越低，物料的充填率越高，因此可通過降低帶速來提高物料充填率，以達(dá)到節(jié)能目的。在輸送量下降的情況下，若速度不變則會(huì)增大能量消耗，因此在輸送帶運(yùn)量較小的情況下，輸送帶帶速可通過設(shè)計(jì)的小值選取。帶式輸送機(jī)運(yùn)量大小與生產(chǎn)地質(zhì)條件及工藝設(shè)備有關(guān)系，因此具有很大的不確定性，因此可通過研究輸送帶帶速與物料充填率的關(guān)系來降低輸送機(jī)能耗。

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件啟動(dòng)過程中的節(jié)能優(yōu)化

  作為煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，帶式輸送機(jī)正朝著大運(yùn)量、長距離、高帶速、節(jié)能化方向發(fā)展。通常長距離帶式輸送機(jī)需要多臺(tái)大功率電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，而在電機(jī)選擇時(shí)，通常要考慮25%-40%的富裕系數(shù)；同時(shí)受到工作面采掘不平衡影響，輸送機(jī)載荷也是不均勻的，因而其實(shí)際運(yùn)行過程中處于滿載、輕載、空載三種不同狀態(tài)之中。若輸送機(jī)帶速與其運(yùn)量不相匹配，則會(huì)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，如何減小移動(dòng)皮帶機(jī)配件運(yùn)行過程中的能源消耗，降低運(yùn)輸成本，對(duì)提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。

  長距移動(dòng)皮帶機(jī)配件由多臺(tái)交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，受各種因素影響，會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)功率不平衡現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷分配不均，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)燒毀電機(jī)。因而需要采取一定措施對(duì)輸送機(jī)功率平衡進(jìn)行控制。電機(jī)平衡受到靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩類因素的影響，靜態(tài)因素取決于輸送機(jī)原始設(shè)計(jì)參數(shù)，良好的設(shè)計(jì)可使靜態(tài)功率平衡達(dá)到良好的效果；動(dòng)態(tài)因素即輸送機(jī)運(yùn)行過程中瞬時(shí)不平衡狀態(tài)，對(duì)動(dòng)態(tài)功率不平衡現(xiàn)象能夠及時(shí)做出響應(yīng)則可取得良好的效果。

  影響移動(dòng)皮帶機(jī)配件功率平衡靜態(tài)因素主要有

  滾筒圍包角、輸送帶與滾筒間的摩擦因素、電機(jī)特性、傳動(dòng)比及滾筒直徑差異等，因此輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制以上參數(shù)。

移動(dòng)皮帶機(jī)配件打滑主要涉及滾筒的原因

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件的傳動(dòng)滾筒脫膠，造成傳動(dòng)滾筒與皮帶間的摩擦系數(shù)降低。滾筒設(shè)計(jì)尺寸或安裝尺寸計(jì)算錯(cuò)誤，造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足，降低摩擦阻力。皮帶輸送機(jī)振動(dòng)的原因及危害：皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其上的滾筒以及托輥組等大量轉(zhuǎn)動(dòng)體，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的疲勞破壞，設(shè)備松動(dòng)、失效，產(chǎn)生噪音，對(duì)整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行、運(yùn)行阻力及安全性產(chǎn)生巨大的影響。皮帶輸送機(jī)振動(dòng)主要涉及滾筒的原因：滾筒加工質(zhì)量偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的振動(dòng)。滾筒外圓徑跳偏差大。

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件產(chǎn)生噪音的原因及危害

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件產(chǎn)生噪音的原因及危害：皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒及托輥組在不正常工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大噪音，噪音對(duì)人體健康產(chǎn)生危害，嚴(yán)重影響工作質(zhì)量降低工作效率，甚至造成事故。皮帶輸送機(jī)產(chǎn)生噪音主要涉及滾筒的原因：滾筒靜不平衡的噪音，并伴有周期性的振動(dòng)。制造滾筒的壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大。外圓直徑偏差較大，使離心力過大。加工尺寸不合格造成裝配后內(nèi)部零部件磨損或損壞。

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件加工質(zhì)量的注意事項(xiàng)

  以上四類危害的產(chǎn)生都和滾筒加工質(zhì)量的好壞息息相關(guān)，每一個(gè)工序步驟都有相應(yīng)的注意事項(xiàng)，如果忽視必將對(duì)滾筒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。以典型的皮帶輸送機(jī)中的傳動(dòng)滾筒為例，其主要部件有筒皮、鑄造接盤、軸、脹套、軸承、軸承座、壓蓋和密封等。其中，筒皮、鑄造接盤、軸承座和軸、壓蓋是機(jī)械加工件，軸、軸承、脹套和密封件則是外購的標(biāo)準(zhǔn)件。滾筒加工主要涉及到的是筒體的加工，軸、軸承座、螺栓等都是外購件。筒體加工步驟有：卷制、焊接、車外圓、鏜內(nèi)孔、裝配。

  卷制時(shí)必須確保輥杠與鋼板的側(cè)邊垂直，防止產(chǎn)生錯(cuò)邊現(xiàn)象。卷制過程中以筒體內(nèi)圓為基準(zhǔn)，將加工余量留在筒體外圓，可以防止車削后筒體壁厚不符合要求。卷制時(shí)使用圓弧樣板檢查精度，不能出現(xiàn)大于1mm的間隙，整體直徑偏差不大于±2mm，超差時(shí)需要進(jìn)行校圓，并考慮防止直縫焊接時(shí)的凹陷現(xiàn)象。

移動(dòng)皮帶機(jī)配件安全操作規(guī)程總結(jié)

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件安全操作規(guī)程如下：操作人員上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和移動(dòng)皮帶機(jī)配件機(jī)部位無人方可開機(jī)；開機(jī)前檢查伸縮輸送機(jī)的安全裝置是否齊全，檢查傳動(dòng)部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴(yán)禁在無潤滑油時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)架及緊固件是否有變形、松動(dòng)現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。開動(dòng)以后，先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，皮帶機(jī)檢查各部運(yùn)行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象，如有及時(shí)調(diào)好，如無異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常。巡檢和操作時(shí)，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠；上下樓梯巡查時(shí)，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。皮帶運(yùn)行中或停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。

皮帶機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦

  移動(dòng)皮帶機(jī)配件出現(xiàn)異常或故障時(shí)，要在移動(dòng)皮帶機(jī)配件設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機(jī)；多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。