如何保證沖壓件加工的質(zhì)量

1、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板料，五金沖壓件的原料必須有質(zhì)量證明，這樣才能確保材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。沒(méi)有質(zhì)量證明或其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)工廠(chǎng)可以根據(jù)需要選擇原材料進(jìn)行重新檢查。

2、成型性能試驗(yàn)

對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)N值、塑性應(yīng)變R值等，對(duì)鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按照薄鋼板成形性能及試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。

3、硬度試驗(yàn)

五金沖壓件的硬度測(cè)試使用洛克威爾硬度計(jì)。小而復(fù)雜形狀的沖壓件測(cè)試平面小，一般桌面洛氏硬度計(jì)無(wú)法檢測(cè)到。

4、確定其他性能要求

材料的電磁性能和對(duì)涂層、涂層附著能力等的測(cè)定。

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。隨著五金制品行業(yè)的發(fā)展，五金沖壓件生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)在不斷改進(jìn)，五金沖壓件越來(lái)越精密。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)可分為多種類(lèi)型

五金沖壓件為什么會(huì)引起撕裂？五金沖壓件常見(jiàn)的撕裂、歪斜方式。中心護(hù)面支架沖壓工藝流程為：落料沖孔--沖孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中心護(hù)面支架成形過(guò)程中發(fā)生撕裂、歪斜的方式多種多樣，其撕裂部位首要分布在制件孔型處，側(cè)壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因沖壓成形與生產(chǎn)工藝條件的差異，各斷裂部位所占的份額不同。撕裂可所以一次性成形撕裂，也可所以因?yàn)槠诹鸭y即隱形裂紋發(fā)展引起的撕裂。