由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。超濾裝置產(chǎn)品水管設(shè)取樣管，取樣點(diǎn)的數(shù)量和位置能有效的診斷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報廢。

超濾技術(shù)可用于回收電泳涂漆廢水中的涂料，現(xiàn)已廣泛用于世界各地的電泳涂漆自動化流水線上。

大型廠超濾設(shè)備膜面積達(dá)150平方米， 滲透流率為3平方立米/h?，F(xiàn)普遍用于金屬加工、罐頭聽生產(chǎn)工業(yè)的含油廢水處理， 其他領(lǐng)域的含油廢水處理過程正在開拓。它在水處理方面具有非常明顯的技術(shù)優(yōu)勢，而這樣的優(yōu)勢是與生俱來的。還廣泛用于紡織工業(yè)上漿材料PVA 的回收和重復(fù)利用，其大型廠超濾設(shè)備膜面積達(dá)10000平方米，處理量為60立方立米/h。

UF裝置運(yùn)行步驟

為了使UF裝置持續(xù)產(chǎn)出滿足需要的過濾水，必須滿足三個條件。它們包括：合格的進(jìn)水水質(zhì)，合適的反洗時間間隔，及時的化學(xué)清洗。上面的任一條件不滿足，裝置將難以穩(wěn)定產(chǎn)出滿足需要的過濾水。

在膜過濾過程中，膜污染是一個經(jīng)常遇到的問題。所謂污染是指被處理液體中的微粒、膠體粒子、有機(jī)物和微生物等大分子溶質(zhì)與膜產(chǎn)生物理化學(xué)作用或機(jī)械作用而引起在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉淀使膜孔變小或堵塞，導(dǎo)致膜的透水量或分離能力下降的現(xiàn)象。