數(shù)控內(nèi)圓磨床在日常工作中如何進行維護保養(yǎng)？

內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。在日常生活中，數(shù)控內(nèi)圓磨床如何進行維護保養(yǎng)呢？

一、工作前

1、認真檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。

2、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否安全、可靠。

3、接通電源，檢查砂輪是否松動，空車低速運轉2-3分鐘，并觀察運轉情況是否正常，如有異常應停機檢查或報告。

4、檢查油標中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤滑油。

5、手動加油槍為機床各潤滑點加油，注意觀察機床各運動部位有無潤滑油，特別是導軌面，使之保持潤滑良好，油路暢通。

6、確認潤滑通暢及良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運轉運轉正常好方可開始工作。

二、工作后

2、清掃機床周邊環(huán)境衛(wèi)生。

3、停機，加工件不滯留機床，切斷電源。

4、認真填寫交接班記錄及其他記錄。

5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。一級保養(yǎng)機床運行三個月進行一級保養(yǎng)，首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作。

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?內(nèi)圓磨床的七大特點

內(nèi)圓磨床的七大特點

機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構執(zhí)行.進給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進給方式。

機床設有快跳機構，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。

工作臺快退設有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時間。

工作臺起動手把設有安全聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的安全性。

機床砂輪軸g轉速為24000轉/分，以提高磨削小孔。

用戶特殊訂貨?？筛难b電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。

本機床設有端面磨削裝置，能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度。

?什么是數(shù)控內(nèi)圓磨床？

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。將內(nèi)軸立在一塊木板上,將按砂輪的那頭沖上,然后將一個軸承先按上,記得大面沖外,按時輕敲軸承的內(nèi)圈。是新一代、g效率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

數(shù)控內(nèi)圓磨床特點

數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。

機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動。

所有導軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。

機床控制系統(tǒng)采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。

工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調(diào)速。

機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。

機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。

機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。

冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。