山東山博電機集團有限公司專變頻用電機生產(chǎn)廠家，為您提供變頻電機知識概述:

3.8.18 電機接線板、電容器應完整無缺并按電機引出線標記接妥接線端頭應有明

顯的標記。

3.8.19 電機總裝完畢應靈活無相控現(xiàn)象并用兆歐表測量絕緣作好通電準備工作。

4 電機的試驗提交驗收

4.1 驗收原則和

4.1.1 提交驗收分內(nèi)場裝配驗收、內(nèi)場試驗驗收、外場試驗驗收。

4.1.2 經(jīng)內(nèi)場檢修的電機一律應經(jīng)內(nèi)場裝配驗收并填寫電機裝配驗收單見附錄A

中表A3。

4.3.5 過載試驗

直流電機電樞繞組換新者則作過載試驗。過載試驗是以額定電流的150%運行15s。

4.3.6 試驗

直流電機電樞繞組換湯不換藥新者則作試驗。試驗是以額定轉速的120%空載

運行2min。

4.3.7 超壓試驗

直流電機電樞繞組換新者則作超壓試驗。超壓試驗是以高額定電壓的130%空載運行

5min。

4.3.8 絕緣介電強度試驗

4.3.8.1 電機繞組換新者則應作介電強度試驗。試驗電壓為交流思想0周時間為

1min應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。

一、變頻調速與液力偶合器調速的工作原理

 液力偶合器是通過控制工作腔內(nèi)工作油液的動量矩變化，來傳遞電動性能量并改變輸出轉速的，電動機通過液力偶合器的輸進軸拖動其主動工作輪，對工作油進行加速，被加速的工作油再帶動液力偶合器的從動工作渦輪，把能量傳遞到輸出軸和負載，這樣，可以通過控制工作腔內(nèi)參與能量傳遞的工作油多少來控制輸出軸的力矩，達到控制負載的轉速的目地。因此液力偶合器也可以實現(xiàn)負載轉速無級調節(jié)。電磁設計上要減小定子電阻，即需要降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增加，為抑制電流中的高次諧波，適當增加電動機的電感，保證整個調速范圍內(nèi)做到阻抗匹配。

            如采用液力偶合器調速，則電動機轉軸連接到液力偶合器，而負載連接到液力偶合器，電動機仍由電網(wǎng)供電，電動機仍全速運行。

三、變頻調速與液力偶合器調速的其他性能比較

   變頻調速與液力偶合器調速除了節(jié)能方面的差別外，還在功率因素、起動性能、運行可靠性、運行維護、調節(jié)及控制特性、投資及回報等方面有較大差異。

        １、功率因素

   變頻調速可以在很寬的轉速范圍內(nèi)保持高功率因素運行（例如20%以上轉速時功率因素大于0.95%），而液力偶合器低速運行時功率因素低于電動機額定功率因素，假如在70%以下轉速時，功率因素將低于0.7。采用液力偶合器假如需要進步功率因素，則需另加功率因素補償裝置。山東山博電機集團有限公司專業(yè)電機生產(chǎn)廠家，為您提供電機相關知識概述：候經(jīng)常會產(chǎn)生高次諧波和產(chǎn)生波形畸變，會影響設備正常使用，為此，須在輸出端加裝一個輸出電抗器，用于濾出諧波電壓和諧波電流，改善電網(wǎng)質量。

        2、起動性能

   采用變頻調速時，如電動機保持額定轉矩起動，電網(wǎng)輸進起動電流小于電動機額定電流的10%，對于風機泵類負載，其起動電流更小。而且起動的全過程可控，起動點和爬坡時間可設置。而液力偶合器不能直接改善起動性能，起動電流達到額定電流的5-7 倍，即使是繞線型轉子，采取轉子串電阻方法需改善起動性能，需增加起動裝置，但起動電流仍將是額定電流的2 倍以上，是變頻起動的20倍以上。按銘牌高、低電壓空載各運行5min按銘牌高、低電壓滿載各運行10min測量并記錄電壓、電流、轉速及換向等各項數(shù)據(jù)。