為適應產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求，實現(xiàn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)的科學發(fā)展，需重點抓好以下工作：

1、培育戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造服務業(yè)，從而適應下游l行業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，為我國裝備制造業(yè)的平穩(wěn)較快發(fā)展提供支撐，為建立現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)體系提供基礎。

2、全l面構(gòu)建精密鑄造行業(yè)教育培訓網(wǎng)絡體系。多種形式辦學，切實使鑄造教育培訓工作覆蓋全行業(yè)。

3、幫助企業(yè)有效運用WTO等國際法則，應對反傾銷等貿(mào)易糾紛，爭取國際貿(mào)易體系中的話語權(quán)。

4、堅持“走出去、請進來”，在辦好中國精密鑄造業(yè)高層論壇和兩岸三地鑄造業(yè)高層論壇的基礎上，進一步辦好亞洲鑄造業(yè)高層論壇和創(chuàng)辦金磚四國鑄造業(yè)高層論壇，積極參與世界鑄造業(yè)高層論壇。

5、實質(zhì)性參與國際標準化工作。爭取在“十二五”期間，向國際標準化組織提交出幾項由我國主導制定的國際鑄造標準草案。

6、開展全國鑄造行業(yè)信用等級評價工作。

CNC加工工藝水平的落后是一大瓶頸，只有攻破了這個瓶頸，我國CNC加工產(chǎn)業(yè)材有可能取得實質(zhì)性的突破，在平穩(wěn)的發(fā)展中取得快速的發(fā)展。

改變刀具幾何參數(shù)和調(diào)整切削用量

　　由前面所述的切屑折斷原理可知，減小刀具前角；增大主偏角；在主切削刃

　　上磨出負倒棱；降低切削速度；加大進給量以及改變主切削刃形狀等都能促使切屑折斷。但是，采取這些方法斷屑，常會帶來一些不良后果，如生產(chǎn)率下降，工件表面質(zhì)量惡化、切削力增大等，這種方法，在自動線上很少采用，有時只作為斷屑的輔助手段。

　　此外，采用切削液可以降低切屑的塑性和韌性，也有利于斷屑。提高

　　切削液壓力更能促使切屑折斷，孔加工中，有時就采用這種方法

數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。1μm/脈沖時，位移速度可達240m/min,這極大提高了位置控制的精度，即機床的定位精度。當零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。

為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。彩色CRT顯示屏，不僅可以顯示字符、平面圖形，還能顯示三維動態(tài)立體圖形，使操作越來越簡便。如計算機數(shù)控，即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。直接數(shù)控是用一臺計算機直接控制多臺數(shù)控機床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應控制系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)本身很復雜，造價昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量。