修補砂漿施工工藝

1.按照廠家指導(dǎo)的比例添加水?dāng)嚢?，加?6%-18%，拌和均勻后即可使用，稠度宜控制在70±10㎜。

2.涂抹及要求：將砂漿拌好后，涂抹到需加固的面上，涂抹時應(yīng)用力，以使砂漿與混凝土表面能緊密的接觸。應(yīng)在未初凝對表面拉毛。拌制的砂漿應(yīng)在60min內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30℃時應(yīng)在40min內(nèi)用完。

3.聚合物修補砂漿注意事項施工時應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，不必添加其他類的塑化劑等其他說明書外材料。施工完畢后應(yīng)加強保濕養(yǎng)護。當(dāng)氣溫連續(xù)5天低于5℃，進入冬季施工應(yīng)采用保溫措施。

水泥路面快速修補料

水泥路面快速修補料用于很多水泥路面問題，比如：坑槽，蜂窩，麻面，哏邊，裂縫，起砂，起灰，起皮，空鼓，露石子等。這些問題出現(xiàn)后如不及時修補會很快發(fā)展成病害，而特別是對一些坑槽麻面露石子類型的病害，基本都是等病害發(fā)展到一定程度后進行挖補的修復(fù)方式，導(dǎo)致大量的材料浪費，同時長時間的封道成本也越來越被重視。施諾迪水泥路面修補料可實現(xiàn)超薄修補，具有抗壓和粘接強度及耐久性，水泥路面修補料對病害部位及時修補而無需長時間封閉交通。

　   水泥混凝土路面常見破損的維修方法

      1 路面板出現(xiàn)小于3mm的輕微裂縫，可采用直接灌漿方法處治。對大于或等于3mm且小于15mm貫穿板厚的中等裂縫，可采取擴縫補塊的方法處治。對大于或等于15mm的嚴(yán)重裂縫可采用挖補方法全深度補塊。

　　2 裂縫的維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a 擴縫補塊的小寬度不得小于1OOmm;

　　b 采用挖補方法全深度補塊時，基層強度應(yīng)符合要求。

　　3 板邊、板角修補應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a 當(dāng)水泥混凝土路面板邊輕度剝落時，快速路、主干路的養(yǎng)護不得采用瀝青混合料修補;

　　b 板角斷裂應(yīng)按面確定切割范圍。在后補的混凝土上，對應(yīng)原板塊縱橫處切開;

　　c 鑿除破損部分時，應(yīng)保留原有鋼筋，新舊板面間應(yīng)涂刷界面劑;

　　d 與原有路面板的接縫面，應(yīng)涂刷瀝青，如為脹縫，應(yīng)設(shè)置接縫板;

　　e 當(dāng)混凝土養(yǎng)生達到設(shè)計強度后，方可通行車輛。

　　4 水泥混凝土路面板塊脫空，可采用彎沉儀、探達等設(shè)備測定。其彎沉值超過O.2mm時應(yīng)確定為面板脫空。

　　5 面板脫空可采用灌漿方法處置，且灌漿孔的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a 灌漿孔與面板邊的距離不應(yīng)小于0.5m，灌注孔的數(shù)量在一塊板上宜為3～5個;

　　b 孔的直徑應(yīng)和灌注嘴直徑一致;

　　c 灌注壓力宜為1.5～2.OMPa;

　　d 灌注作業(yè)應(yīng)從沉陷量大的地方開始。當(dāng)相鄰孔或接縫處冒漿即可停止泵送。每灌完一孔應(yīng)采用木楔堵孔。

施工條件                                      

1、水采用無污染水（牲畜可飲用水）。

2、施工厚度3mm以上為宜。

3、溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

4、施工人員具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗高，施工前先了解本材料的使用方法。

注意事項

很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗進行操作，根據(jù)經(jīng)驗，本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，水泥混凝土路面修補料但也有相似之處。不同之處在于水泥混凝土路面修補料不能像混凝土那樣進行壓光，因為水泥混凝土路面修補料初凝時間較短，初凝時會有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于水泥混凝土路面修補料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣，將材料攤鋪密實和均勻，所以在施工時避免出現(xiàn)空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進行的，中間不能間隔，不然會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

產(chǎn)品包裝

 采用編織袋包裝，50kg/袋，保質(zhì)期為3個月。

 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。