主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。（11）構(gòu)件分離加工，可大幅度提高生產(chǎn)制造自動化技術(shù)及規(guī)?；健Ｗ鳛橐患叶潭涛迥甓嗟某鮿?chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

進(jìn)一步，所述O型來料機(jī)構(gòu)包括O型振動盤和O型直振軌道，所述O型直振軌道的一端與O型振動盤連接，所述O型直振軌道的另一端與O型上料機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步，還包括振動盤支架，所述凸輪振動盤、銅柱振動盤和O 型振動盤固定在振動盤支架上。

進(jìn)一步，還包括安裝支架，所述凸輪本體上料機(jī)構(gòu)、銅柱上料機(jī)構(gòu)和O型圈上料機(jī)構(gòu)通過安裝支架固定在工作臺上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型區(qū)分與以往的人工裝配方式，可以實現(xiàn)凸輪裝配的高速化、機(jī)械化、自動化，大大提高了生產(chǎn)率。采用分割器轉(zhuǎn)盤等裝配結(jié)構(gòu)自動上下料、自動裝配，不會因人工長時間裝配而出現(xiàn)的作業(yè)不良，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高等問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述：

圖1是本實用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。歐美先進(jìn)制造業(yè)都已大量采用自動化裝配檢測線，我國隨著智能制造、供給側(cè)改革的推進(jìn)，企業(yè)對自動化智能化的需求與日俱增，需求逐漸旺盛?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

  主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。隨著發(fā)動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速的不斷提高，凸輪軸需承受載荷與傳遞轉(zhuǎn)矩也越來越高，凸輪與心軸的連接強(qiáng)度與使用壽命成為裝配式凸輪軸為重要的技術(shù)指標(biāo)。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

裝配式凸輪軸與傳統(tǒng)凸輪軸相比具有如下技術(shù)優(yōu)勢：（1）可實現(xiàn)柔性設(shè)計、柔性生產(chǎn)與敏捷制造。在裝配過程中，可實現(xiàn)凸輪相位角與軸向位置的自由調(diào)整與修正，有利于新產(chǎn)品的設(shè)計與制造，縮短研發(fā)制造周期。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。（2）有利于材料分體優(yōu)化與凸輪軸結(jié)構(gòu)形式選擇?？筛鶕?jù)配氣機(jī)構(gòu)對凸輪軸各個部位的性能要求不同，合理選擇凸輪、軸頸與心軸的材料，保證其質(zhì)量要求。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)械加工、鈑金加工、磨具開發(fā)設(shè)計、數(shù)控車床加工等工作中，累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術(shù)性扎實的職工團(tuán)隊。①回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)較簡單，定位精度易于保證，裝配工位少，適用于裝配零件數(shù)量少的中小型部件和產(chǎn)品。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。 

8）凸輪工作中型面可依據(jù)商品特性規(guī)定，隨意設(shè)計方案挑選。且燒結(jié)對原材料的特性也是有限定，需大中型燒結(jié)爐，熱效不高，僅適用粉末狀原材料凸輪。近凈成形技術(shù)性可用以不一樣折射率的凸輪生產(chǎn)加工，有益于新式柴油發(fā)動機(jī)的開發(fā)設(shè)計運用。（9）可大幅節(jié)約凸輪軸金屬材質(zhì)的激光切割加工設(shè)備與綜合工時，分體式零件與設(shè)備微型化也減少了設(shè)備項目投資和場地設(shè)施。

 主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。（1）焊接式凸輪軸由于焊接時容易產(chǎn)生熱焊接變形，使凸輪軸的尺寸精度降低，應(yīng)特別注意避免焊接處裂紋的發(fā)生，該方法于鋼質(zhì)材料。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

冷熱套過盈連接法雖然在機(jī)械零件生產(chǎn)中被廣泛采用，但存在凸輪軸工作時由凸輪向軸端導(dǎo)熱，使得工作初始與完了時的連接過盈量發(fā)生變化，連接強(qiáng)度不能保持一致，可能發(fā)生失效。滾花法在可靠性、精度、設(shè)備、能耗等方面都有一定的優(yōu)越性。