密封裝置對于三筒烘干機來說都是很重要的，通常我們對密封裝置的基本要求是：1.可以適應(yīng)筒體的形狀誤差和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動；2.磨損輕，維修和檢修方便；3.結(jié)構(gòu)簡單；4.密封性能好。好的密封裝置能保障三筒烘干機的工作效率，減少熱損耗。三筒烘干機經(jīng)過這些年的發(fā)展，其本身的密封裝置種類也變的多種多樣。

正壓氣封式密封裝置。這種密封裝置就是利用鼓風(fēng)機將空氣通過風(fēng)嘴吹入筒體與隔熱套之間的環(huán)形通道內(nèi)，在整個圓周上形成一股自下而上的氣流，使筒體端部得到冷卻保護。所以，這類密封裝置的風(fēng)壓稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，形成一股自下而上的氣流，使三筒烘干機筒體端部得到冷卻保護，同時因為鼓風(fēng)壓力稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，會形成氣幕密封。鼓風(fēng)的一部分成為二次空氣進入筒體。這種密封裝置在入口部分設(shè)有摩擦件，可合理的延長密封圈的壽命。但是這種方法會漏入少量冷風(fēng)，對操作有一定不利影響。

三筒烘干機是采用三個同心不同直徑的圓筒嵌套而成，增加了空間的使用率，減產(chǎn)占地面積，因為是三筒嵌套的，所以單次的處理量就增加了，相同時間產(chǎn)量增加，這也是降低能耗的一個變現(xiàn)。

所謂降低能耗也就是說消耗非常少的能源，完成更多的產(chǎn)量，所以提高熱轉(zhuǎn)化率也是一個切入點，因為三筒烘干機是以燃料燃燒提供熱量達到烘干作業(yè)的，所以對熱量要求較高，充足的熱量可以提高烘干的速率，進而降低能耗，所以盡可能使用質(zhì)量好的燃料，使其充分燃燒，釋放足量的熱量，烘干相同的物料使用的燃料少。這也是降低能耗的重要體現(xiàn)。就是加強三筒烘干機的密閉性，不僅保證烘干作業(yè)的環(huán)境，而且合理的減少熱量的散失。

三回程烘干機采用材料和熱風(fēng)流動下游干燥工藝，三回程烘干機具有廣泛的應(yīng)用范圍。適用于粘土，煤，礦渣，鐵粉等各種原料的干燥，也適用于冶金，化工等部門的各種散裝物料的干燥。結(jié)構(gòu)緊湊。三回程烘干機水平布置采用支撐輪支撐，了大小齒輪的傳動，取而代之的是支撐輪驅(qū)動，使設(shè)備安裝更方便，操作更簡單，操作更簡單。，運行率更高。

三回程烘干機設(shè)備易損件之滾圈。相比于其他易損件而言，滾圈齒圈的調(diào)換周期較長，一般情況下，在正常作業(yè)狀態(tài)下，三回程烘干機設(shè)備滾圈能使用6-8年。三回程烘干機設(shè)備易損件之進料口。由于三回程烘干機進料口的溫度一般比較高，在整個干燥作業(yè)中，比較容易損壞，這就需要我們經(jīng)常對進料口檢查。通常來說，三回程烘干機設(shè)備進料口使用壽命大概在30個月左右。