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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 04:10  

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      金屬硅的附加產(chǎn)品:包括硅微粉,邊皮硅,黑皮硅,金屬硅渣等。金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅,其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑,是二十世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個(gè)商品名稱。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰,它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。硅在地殼中資源非常為豐富,只是次于氧,占地殼總重的四分之一還強(qiáng),以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。純的硅礦物是石英或硅石。

      金屬硅(Si)是工業(yè)提純的單質(zhì)硅,大量用于冶煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素,在很多種金屬冶煉中作還原劑。

      添加劑能不同程度地提高試樣常溫耐壓強(qiáng)度,降低顯氣孔率,其中舔加s粉效果較為明顯.分析認(rèn)為,熱處理過程中Si可以與C反應(yīng)生成SiC顆?;蚓ы殻构橇吓c基質(zhì)“橋接”起來或充填氣孔.提高制品強(qiáng)度,降低氣孔室。





       金屬硅的性質(zhì)與鍺、鉛、錫相近,所以叫做金屬硅。

       硅元素硅,原子序數(shù)14,原子量28.0855, 硅有晶態(tài)和無定形兩種形式。硅不形成碳化物,可強(qiáng)烈地促進(jìn)碳的石墨化,在硅含量較高的中碳鋼和高碳鋼中,如不含有強(qiáng)碳化物形成元素,易在一定溫度下發(fā)生石墨化。晶態(tài)硅具有金剛石晶格,硬而脆,熔點(diǎn)1410°C,沸點(diǎn)2355°C,密度2.32~2.34克/厘米3,硬度為7。無定形硅是一種灰黑色粉末,實(shí)際是微晶體。晶態(tài)硅的電導(dǎo)率不及金屬,且隨溫度升高而增加,具有明顯的半導(dǎo)體性質(zhì)。

       硅在常溫下不活潑,與空氣、水和酸等沒有明顯作用;在加熱下,能與鹵素反應(yīng)生成四鹵化硅;650°C,時(shí)硅開始與氧完全反應(yīng);硅單質(zhì)在高溫下還能與碳、氮、硫等非金屬單質(zhì)反應(yīng);硅可間接生成一系列硅的氫化物;生產(chǎn)硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機(jī)硅硅橡膠彈性好,耐高溫,用于制作用品、耐高溫墊圈等。硅還能與鈣、鎂、鐵等化合,生成金屬硅化物。

       超純的單晶硅可作半導(dǎo)體材料。粗的單晶硅及其金屬互化物組成的合金,常被用來增強(qiáng)鋁、鎂、銅等金屬的強(qiáng)度。






合金元素硅在普通低合金鋼中可提高強(qiáng)度,改善局部腐蝕抗力,在調(diào)質(zhì)鋼中可提高淬透性和耐回火性,是多元合金結(jié)構(gòu)中的主要合金組元之一。

硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-2.8%的SiMn或 SiMnB鋼廣泛用于高載荷彈簧材料,同時(shí)加入鎢、釩、鉬、鈮、鉻等強(qiáng)碳化物形成元素。

硅鋼片是硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%-4.5%的低碳鋼和超低碳鋼,用于電機(jī)和變壓器。在不銹鋼和耐蝕鋼中,與鉬、鎢、鉻、鋁、鈦、氮等配合,提高耐蝕性和抗高溫氧化性能。用不銹鋼和耐蝕鋼制作的雕像經(jīng)久如新。硅含量較高的石墨鋼用于冷模具材料。





硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過渡區(qū)間,既可以使用通常硬質(zhì)合金,也可以 使用金剛石刀具。但 使用硬質(zhì)合金應(yīng)運(yùn)用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。

由于PVD方法和小的膜層厚度使刀具堅(jiān)持較尖利的切削刃變成可以(否則為防止膜層在刃口處異常長大需求對刃口進(jìn)行滿足的鈍化,切鋁合金就會(huì)不行尖利),而膜層材料含鋁可以使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而損壞膜層與刀具基體的聯(lián)絡(luò)。由于其時(shí)的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物,可以會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層墜落時(shí)少數(shù)墜落構(gòu)成崩刃。而今天的電子計(jì)算機(jī),由于技術(shù)的進(jìn)步和材質(zhì)的改善,在一個(gè)指甲蓋大小的硅片上,可以容納上萬個(gè)晶體管。