鋁型材拉伸過程中需要注意什么

　1、拉伸肯定要在鋁合金型材冷卻到50度下面方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸功課，溫度過高即拉伸既會(huì)燙體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒芡耆X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后顯露屈折，扭擰，性能不良等廢品。 　　2、拉伸量的操控在1%操縱，而且要關(guān)注拉伸量過高會(huì)產(chǎn)生頭中尾標(biāo)準(zhǔn)偏差，外觀水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。不足的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無法升高硬度，型材易弧形屈折(俗稱大刀彎)。 　　3、為操控拉伸變形量和相當(dāng)好的操控整條型材的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變，要選用合適的夾墊和合適的方式方式。獨(dú)特是開口料，圓弧料，懸臂料，和屈折形式的型材更要留意拉伸夾墊的正確可用應(yīng)用。 4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚大小懸殊的、形式奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、歪斜面、開口、視點(diǎn)等的受力情況，防止型材部分或點(diǎn)狀標(biāo)準(zhǔn)變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)產(chǎn)生。 　　5、因毛條有阻熱發(fā)出功效，裝飾外觀需求高的鋁型材肯定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱平均，減少因散熱不均結(jié)晶度不一而后產(chǎn)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，獨(dú)特是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。 　　6、在取料和移動(dòng)及拉伸過程中不得相互碰擦、拉扯、堆疊、擁擠、纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留肯定的間隙。對(duì)易屈折、出料長短的鋁合金型材要趕緊處置，必要時(shí)作好相互間的愛護(hù)處置。

鋁合金型材表面出現(xiàn)裂痕的原因有哪些

一，由于沖突力的緣故使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)發(fā)生裂紋; 二，擠壓溫渡過高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下落，在沖突力作用下發(fā)生裂紋; 三，擠壓速渡過快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增添使型材發(fā)生裂紋。 　　而能處理這種緣故的方式，也嚴(yán)格管制擠壓工藝參數(shù)，以保證正確的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。這就需求公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)視制作過程。

鋁型材開模定制的標(biāo)準(zhǔn)有哪些

鋁型材開模定制的標(biāo)準(zhǔn)有哪些 一，我們鋁亞鋁業(yè)是鋁型材生產(chǎn)制造廠家，擠壓機(jī)5000噸的，小的也有800,1200,1800,2300,2800，各種噸位的擠壓機(jī)，能夠滿足您的各種需求。 二，在鋁型材開模定制的行業(yè)中，一般開模的起訂量在500公斤-800公斤以上，不收開機(jī)費(fèi)，小于500公斤的要收開機(jī)費(fèi)。 三，開模的價(jià)格一般是根據(jù)型材的大小來計(jì)算的。鋁錠價(jià)是按照當(dāng)天開機(jī)的鋁定價(jià)格來計(jì)算，加工費(fèi)要看材料的大小以及生產(chǎn)難度，5800-10000多不等，需要根據(jù)圖紙讓相關(guān)技術(shù)部門來進(jìn)行核算。 四，在擠壓模具做好后我們會(huì)給您郵寄型材的樣板，讓您檢驗(yàn)尺寸是否達(dá)到您的要求，合格的話就可以批量生產(chǎn)。