在當(dāng)前影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素也是比較多的，其中如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。     3PE防腐鋼管保溫功能好，熱損掉僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省很多動(dòng)力，明顯降低動(dòng)力本錢(qián)。

3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引入的領(lǐng)1先防腐技能，它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯布局防護(hù)層。3PE防腐技能歸納了環(huán)氧涂層與揉捏聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)1秀功能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與揉捏聚烯防腐層的機(jī)械維護(hù)特性等長(zhǎng)處聯(lián)系起來(lái)，然后明顯改進(jìn)了各自的功能。其特色:機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在冰冷地帶均習(xí)慣。因而，3PE防腐層是抱負(fù)的埋地管線(xiàn)外防護(hù)層。據(jù)權(quán)1威部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技能的埋地管道壽數(shù)可長(zhǎng)達(dá)50年。

2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐布局,層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種資料融為一體,各層厚度同三層PE一樣.

　大口徑防腐鋼管的質(zhì)量鑒別方法：外表有麻面現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量效果會(huì) 好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起雙面埋弧焊接鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽1劣大口徑防腐鋼管廠家追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。表面易產(chǎn)生結(jié)疤。無(wú)金屬光澤。呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)：偽1劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，大口徑防腐鋼管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。橫截面呈橢圓形。原因是大口徑防腐鋼管為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種大口徑防腐鋼管的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合大口徑防腐鋼管外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。原因有兩點(diǎn)：偽1劣大口徑防腐鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。偽1劣板材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

3PE防腐管的使用

3PE防腐一般由三層結(jié)構(gòu)組成，分別是環(huán)氧粉末、膠粘劑和聚乙烯。在實(shí)際操作中，這三種材料混合熔化為一體。經(jīng)過(guò)加工之后，這些材料和鋼管牢固的結(jié)合在了一起，形成了一層十分優(yōu)良的防腐涂層，這是防腐鋼管的管件。3PE防腐鋼管涂料也是一種三層聚乙烯防腐涂料。2PE防腐涂料與北美廣泛使用的環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料巧妙結(jié)合而成的一種新型防腐鋼管涂料。已在世界上得到認(rèn)可和使用十多年。