控制系統(tǒng)原理自動(dòng)焊接控制程序放置工件于夾具上→手動(dòng)夾緊工件→焊槍進(jìn)給→焊機(jī)起弧一定時(shí)間后→工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行自動(dòng)焊接→焊完所設(shè)置的焊接長(zhǎng)度后→工件自動(dòng)停轉(zhuǎn)→收弧→焊槍退位→夾具松開→卸下工件。

　　整個(gè)控制程序用繼電器實(shí)現(xiàn)，在滿足可靠性的基礎(chǔ)上，降低了制造成本。

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鑄鐵平臺(tái)平行度的測(cè)量方法：

　　但是，在比較中發(fā)現(xiàn)，假如利用分度值更小的電子水平儀的零位(分度值小到0.001mm/m，因?yàn)樘`敏，不適合調(diào)平)，做進(jìn)一步的“準(zhǔn)確”調(diào)平，測(cè)量面將更趨于水平，測(cè)量精度也相應(yīng)提高。

　　公司堅(jiān)持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營(yíng)理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場(chǎng)，不僅為國(guó)家建設(shè)提供了精良的裝配，也為企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。

　　一些鐵基平臺(tái)的焊接工藝，有孔和T型槽的工作表面，孔主要是焊接時(shí)用來(lái)清理：焊接平臺(tái)，鑄鐵焊接平臺(tái)，鉗工鉚焊平臺(tái)，裝配焊接平臺(tái)使用焊渣和廢料，焊接平臺(tái)主要用于T型槽固定焊件。

　　焊接平臺(tái)，鑄鐵焊接平臺(tái)，鉗工鉚焊平臺(tái)，裝配焊接平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，為HB170-240工作面硬度，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(退火600度-700度的人工和自然2歲 - 3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

焊接平臺(tái)的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個(gè)步驟：

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)平板平穩(wěn)。

3、平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。

4、平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。